Tipo crudo molino rápido del motor de CA del molino del carbón de la vertical cruda del polvo

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¿Para qué un molino crudo vertical se utiliza?

Molino vertical de la materia prima

Los molinos verticales de la materia prima se utilizan para moler las materias primas del cemento o la escoria de cemento, así como otras materias primas industriales tales como construcción, sustancia química, y cerámica. Tienen una serie de ventajas tales como pequeño volumen, ligera, menos empleo de la tierra, bajo consumo de energía, y vida de servicio larga de piezas vulnerables. Por lo tanto, han sido ampliamente utilizados en países industrializados estos últimos años.

Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical crudo de HVM

Características de funcionamiento del molino vertical de la materia prima:

Alta eficacia de pulido. Adoptando principio de pulido material avanzado de la capa, el sistema ahorra la energía 20-30% en la electricidad comparada a los molinos de bola. Como el contenido de agua de los aumentos de las materias primas, el efecto ahorro de energía llega a ser más significativo;

Capacidad de sequía grande. El gas de escape del aire caliente del horno se puede utilizar a los materiales secos, y las materias primas con un contenido de agua del hasta 15% se pueden secar y moler simultáneamente;

Los molinos verticales de la materia prima se utilizan para moler las materias primas del cemento o la escoria de cemento, así como otras materias primas industriales tales como construcción, sustancia química, y cerámica. Tienen una serie de ventajas tales como pequeño volumen, ligera, menos empleo de la tierra, bajo consumo de energía, y vida de servicio larga de piezas vulnerables. Por lo tanto, han sido ampliamente utilizados en países industrializados estos últimos años.

El equipo ocupa una pequeña área y el flujo de proceso es simple. El molino vertical de HRM integra muy bien el machacamiento, el secado, el pulido, la selección del polvo, y la transportación, sin la necesidad de la sequedad adicional, de la selección del polvo, y del equipo de elevación. El área del taller explica solamente el 70% del sistema que muele de la bola, y el espacio explica solamente 50-60% de él;

Polvo de poco ruido, bajo, y condiciones limpias. El rodillo de pulido y el disco abrasivo no entran en el contacto directo durante la operación, y no hay impacto del metal. El ruido es 20-25 decibelios más bajo que el de un molino de bola. El sistema adopta la operación completamente sellada de la presión negativa, sin polvo, y el ambiente de producción es limpio;

Desgaste bajo y contaminación baja del producto. El desgaste del metal es generalmente solamente 5-10g/t del producto, que tiene poca contaminación del metal al producto;

La manga del rodillo de pulido puede ser al revés usado, que es beneficiosa para ampliar su vida de servicio y reducir costes de producción. Operación y mantenimiento convenientes;

La composición química del producto de pulido es estable y la clasificación de la partícula es uniforme, que es conducente a la calcinación.

Principio de funcionamiento: El motor eléctrico conduce el disco abrasivo para girar a través de un reductor, y las caídas materiales en el centro del disco abrasivo del puerto de alimentación. Al mismo tiempo, el aire caliente incorpora la cámara de pulido de la entrada de aire. Bajo acción de la fuerza centrífuga, los materiales se mueven hacia el borde de la placa de pulido. Al pasar a través del surco circular en la placa de pulido, son machacados por el rodillo de pulido. Los materiales machacados son cogidos por el corriente de chorro en el anillo del viento en el borde de la placa de pulido. Las partículas grandes caen directamente sobre la placa de pulido para moler otra vez. Cuando los materiales en el paso de la circulación de aire a través del separador dinámico y estático, bajo acción del rotor giratorio, las caídas gruesas del polvo sobre la placa de pulido para moler otra vez. El polvo fino calificado grinded así como la circulación de aire, recoge en el dispositivo de la colección del polvo, que es el producto. Los materiales que contienen la humedad se secan durante contacto con los gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto.