Sistema 1250 del molino de Mesh Rock Phosphate Bentonite Grinding para la minería de la energía

Equipo que muele de la capacidad de la t/h de 1250 mallas 1-45 para el pulido de la bentonita

Descripción

En términos de sistema de pulido, según las diversas características físicas y químicas tales como humedad, grindability, fineza del producto y seguridad de diversos tipos de materiales en diversas industrias, nos hemos convertido tecnología de pulido altamente apuntada, madura, confiable, segura y eficiente y equipo favorable.

El equipo es tipo molino vertical de HVM. La gama procesada de los materiales de la humedad alta a los materiales secos, de extremadamente difícil a fácil moler los materiales, y la fineza de las gamas de productos de grueso para multar. Tiene una amplia gama de campos y una amplia variedad de materiales. Proporcione el plan científico y razonable del proceso y la selección completos del equipo de molino vertical que pulveriza el sistema, y proporcione el polvo integrado que procesa soluciones.

[Alcance del uso]

Es conveniente para el material que muele en el cemento, energía eléctrica, metalurgia, industria química, los minerales nos-metálico y otras industrias, y los focos en tres campos importantes de minerales, de polvo del carbón y de escoria nos-metálico.

[Materiales aplicables]

bentonita, cemento, carbón, feldespato, calcita, talco, roca de fosfato, grafito, cuarzo, escoria, etc.

[Organigrama del sistema de eliminación del polvo doble]

Este plan de proceso utiliza un colector de polvo del ciclón para la colección del producto, que puede reducir con eficacia la presión negativa de trabajo del sistema y de la cantidad de gas que pasan a través del colector de polvo. , mineral crudo, etc.

Tabla de parámetros técnica

Re: Los datos basados en el material de la dureza 3-4 de Mohs
La fineza del producto puede alcanzar 10 um (1250 mallas)

[Solución]
Para la producción de polvo grueso, la estructura del separador del polvo con resistencia baja y el antiusura deben ser adoptados al seleccionar el tipo del molino vertical. Al mismo tiempo, debido al gran número de partículas grandes, de tratamiento antiusura necesario y de diseño de la estructura del separador del polvo se requieren para alcanzar el consumo razonable de la salida y de energía de la selección del polvo;
Para la producción de polvo ultrafino, el molino vertical debe centrarse en el diseño y la optimización del separador del polvo. Debido a la resistencia grande de la selección en este tiempo, del polvo es necesario controlar estrictamente la fineza, y evitar que las partículas grandes corran desgaste grueso, excesivo de la cuchilla. Problemas tales como vibración anormal causada por la resistencia interna grande del molino. Por lo tanto, para los materiales con diversos requisitos de la fineza del producto, es necesario calcular y analizar la suavidad de materiales y los gases en el molino vertical, especialmente la pieza del separador del polvo, según las características del material, para determinar una estructura razonable del separador del polvo (tal como la forma del rotor y el número y el ángulo de cuchillas, del número y del ángulo de cuchillas inmóviles), y al mismo tiempo, los medios auxiliares necesarios se deban tomar para controlar (por ejemplo usar una fan sellada para el gas que sella para controlar con eficacia el funcionamiento de partículas grandes).

[Ventajas del molino vertical de la bentonita]
1. estructura científica, fácil instalar
2. polvo fino, alta producción
3. altas seguridad y confiabilidad
4, desgaste-resistente, larga vida
5. lacre fuerte y alta protección del medio ambiente
6. alto nivel de automatización en la producción que muele
7. menos inversión y eficacia alta