Rodillo crudo vertical del molino del ODM en planta de pulido del cemento del carbón

Molino crudo de Consumo-reducción ahorro de energía del rodillo vertical en planta del cemento

[Materiales del uso]
El molino vertical es una clase de pulido de gran eficacia introducido por el aumento continuo del país en la inversión del R&D en industria fabril de la maquinaria, cambios en políticas industriales y la extensión de la escala de la producción estos últimos años. equipo.

Y aceptado gradualmente por el cemento nacional, la energía eléctrica, industria química, se convierte en el equipo de pulido más avanzado de la industria. Integra el machacamiento, el secado, el pulido, la clasificación y la transportación, y tiene alta eficacia de la producción. Puede moler las materias primas del bloque, granulares y polvorientas en los materiales polvorientos requeridos. Ampliamente utilizado en el cemento, la energía eléctrica, la metalurgia, la industria química, minerales nos-metálico y otras industrias.

[Ventajas técnicas]

1. El molino vertical adopta el balanceo, la fricción y el impacto materiales de la capa como el mecanismo machacante, que tiene las ventajas de la eficacia alta, de la huella grande del ahorro de la energía (ahorro de la energía 20-30% comparado con el molino de bola), de poco ruido y pequeña.

2. El método del ajuste de la presión del rodillo de pulido es comprimido por la presión de aire de la amortiguación de aire con resorte flexible, que puede encogerse libremente, no tiene ninguna diferencia en tiempo reencuadernado, la fuerza acuciante es uniforme y durable, y la capacidad de producción se mejora obviamente; comienzo de la carga.

3. Integra las funciones del machacamiento, del pulido, del secado y de la clasificación, y tiene una amplia gama de usos. Un solo molino se puede utilizar para moler de diversos materiales.

4. Para evitar que el material sea demasiado resbaladizo durante la operación de pulido, la máquina de pulir se equipa de un dispositivo de mezcla y de rociadura, que es conveniente para el establecimiento de la capa de pulido de la cama material y mejora la salida.

5. Dando vuelta al brazo articulado del cilindro del aceite, el montaje del rodillo de pulido se resulta a fuera del molino para el mantenimiento fácil; la manga del rodillo de pulido y el montaje del rodillo de pulido se convierten en una manga afilada partida que aprieta la estructura, que mejora grandemente la economía de la conveniencia y de la operación del mantenimiento.

6. El sistema de control puede ejecutar la automatización local y remota para realizar la operación sin tripulación

Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical crudo de HVM

[una introducción]
El molino vertical de HVM puede producir el polvo grueso y el polvo ultrafino, y puede producir el polvo grueso a partir del 2 hasta 5m m para los materiales con diversos requisitos de la fineza del producto (tales como pizarra de pulido, materia prima para el ladrillo que hace en nueva industria del material de la pared, arena que hace en sector de la construcción) etc.) al polvo ultrafino de 15 micrones con un índice del paso del 97% (tal como polvo pesado del calcio en la industria de papel, polvo ultrafino del carbono activado en la industria química), el ajuste de la fineza del producto es altamente arbitrario, y la adaptabilidad es ancha.

[Solución]
Para la producción de polvo grueso, el tipo selección de molino vertical necesita adoptar la estructura del separador del polvo con resistencia baja y antiusura. Al mismo tiempo, debido al gran número de partículas grandes, de tratamiento antiusura necesario y de diseño de la estructura del separador del polvo se requieren para alcanzar el consumo razonable de la salida y de energía de la selección del polvo;
Para la producción de polvo ultrafino, el molino vertical debe centrarse en el diseño y la optimización del separador del polvo. Debido a la resistencia grande de la selección del polvo en este tiempo, es necesario controlar estrictamente la fineza, y evitar que las partículas grandes corran desgaste de la cuchilla y daño gruesos, excesivos. Problemas tales como vibración anormal causada por la resistencia interna grande del molino. Por lo tanto, para los materiales con diversos requisitos de la fineza del producto, es necesario calcular y analizar la suavidad de materiales y los gases en el molino vertical, especialmente la pieza del separador del polvo, según las características del material, para determinar una estructura razonable del separador del polvo (tal como la forma del rotor, el número y el ángulo de cuchillas, el número y ángulo de cuchillas inmóviles), y al mismo tiempo, los medios auxiliares necesarios se deban tomar para controlar (por ejemplo usar una fan sellada para el gas que sella para controlar con eficacia el funcionamiento de partículas grandes).