Planta de pulido 6700kw de la escoria de la máquina de pulir del cemento vertical de la explotación minera

Molino de pulido de la escoria vertical económica de energía de la explotación minera para la planta de pulido del cemento
 

Descripción

Las series de HVM convierten el molino en escoria vertical se basan el años de experiencia en la investigación y desarrollo y la producción de molinos verticales. Para los productos especiales de la escoria de horno granulada, con la investigación cuidadosa de los equipos profesionales de la cooperación de la multi-unidad, el cálculo termal del sistema del molino vertical, cálculo de la selección del equipo.

El equipo de pulido ultrafino desarrollado y diseñado para el cálculo de parámetros principales y el cálculo del separador del polvo, que integra el pulido, el secado y la clasificación, y tiene las características de la alta eficacia de pulido y de la capacidad de sequía fuerte. Realiza la simplificación de proceso, menos espacio, menos inversión, el consumo de energía grandemente reducido, la vida de servicio larga y el alto índice corriente de tecnología innovadora de pulido ultrafina.
 
[Principio de trabajo]
El motor conduce el disco abrasivo para girar a través del reductor, las caídas materiales en el centro del disco abrasivo de la entrada de la alimentación, y el aire caliente entra en el molino de la entrada de aire. Bajo acción de la fuerza centrífuga, los movimientos materiales al borde del disco abrasivo, y son machacados por el rodillo de pulido cuando pasa a través del surco anular en el disco abrasivo. Remoliendo, cuando el material en los pasos de la circulación de aire a través del separador dinámico y estático, bajo acción del rotor giratorio, las caídas gruesas del polvo en el disco abrasivo para remoler, y el polvo fino calificado se muele así como la circulación de aire y se recoge en el polvo que recoge el dispositivo, que es producto. Los materiales húmedos se secan durante contacto con el gas caliente para alcanzar la humedad requerida del producto.
 
Datos técnicos

 
[una introducción]
El molino vertical de HVM puede manejar los materiales con buen grindability o dureza baja (tal como arcilla, yeso, cal, piedra caliza, etc.), y los materiales con grindability pobre o alta dureza (tal como arena del cuarzo, escoria de acero, escoria, pyrophyllite, caolín, silicio orgánico, mineral de hierro, etc.).
[Solución]
Para los materiales con buen grindability o dureza baja, debido al buen grindability de materiales, es fácil ignorar algunos detalles al seleccionar el equipo, porque el molino vertical es una combinación de tres funciones de la selección del pulido, de sequía y del polvo. El equipo de pulido de gran eficacia, al ocuparse de los materiales que son fáciles de moler (por ejemplo el yeso desulfurized), el pulido y las capacidades de la selección del polvo de molinos verticales de la misma especificación es muy diferente. La cantidad de polvo requerida para la salida de pulido. Si la selección del equipo original todavía se utiliza en este tiempo, debido a la limitación de la capacidad de la selección del polvo, aunque la salida de pulido sea grande, es todavía imposible seleccionar los productos calificados después de moler a tiempo, dando por resultado la salida baja del molino vertical y de la degradación de las prestaciones. Para el consumo de alta energía a largo plazo, operación poco rentable. En este tiempo, es necesario considerar cómo obtener un mejor equilibrio entre la salida de pulido y la salida de la selección del polvo del molino vertical. Es necesario realizar los cálculos teóricos basados en dirigir experiencia. Al seleccionar el equipo, la salida de pulido y la salida de la selección del polvo se consideran al mismo tiempo. Modificó la selección para requisitos particulares de equipo debe ser optimizado (por ejemplo usar el cuerpo vertical original del molino con un separador del polvo con mayor capacidad) para alcanzar la economía y la racionalidad de la selección del equipo.
Para los materiales con grindability pobre o alta dureza, cuando se muelen los materiales, habrá generalmente desgaste grande. Al mismo tiempo, debido al uso de la alta presión de pulido, la confiabilidad de componentes hydráulicos deteriorará. Por lo tanto, al seleccionar el equipo, la consideración dominante es cómo ocuparse de resistencia de desgaste. Además del uso de los altos materiales desgaste-resistentes para las piezas principales del desgaste, las medidas antiusuras necesarias se deben tomar para las piezas o los componentes implicados en desgaste. Componentes hydráulicos conforme a altas presiones de pulido.