10 - Ahorro de la energía de pulido del equipo del carbón vertical de 90 t/h

10-90 toneladas / h Molino vertical de carbón Equipo de molienda de carbón vertical
 
Introducción del producto

 
El molino de carbón vertical de la serie HVM es un equipo de molienda avanzado de alta eficiencia y ahorro de energía que integra trituración, secado, molienda, clasificación y transporte desarrollado por Hefei Hengcheng Technology a través de años de investigación y desarrollo dedicados.Este producto ha resuelto los problemas de bajo rendimiento, alto consumo de energía y alto costo de mantenimiento de los molinos industriales ordinarios, y el rendimiento del producto ha alcanzado un nivel avanzado internacional.
 
Finura de carbón pulverizado: R0.08=2% - 12%
Capacidad de producción: 10-90t/h
 
Puede ser ampliamente utilizado en energía eléctrica, metalurgia, tratamiento de residuos sólidos, cemento, industria química, minerales no metálicos y otras industrias, principalmente utilizado para moler cemento crudo, clínker, polvo de piedra caliza para desulfuración, escoria, escoria de acero, mineral de manganeso, carbón. Mina, mineral de fósforo y otros materiales.Los materiales a moler varían desde alta humedad (20-30% de contenido de agua) hasta materiales secos (<1% de contenido de agua), desde materiales extremadamente difíciles de moler hasta materiales fáciles de moler.La finura del producto varía de grueso a fino, y los tipos de molienda son ricos.
 
[Principio de funcionamiento]: el motor impulsa la placa de molienda para que gire a través del reductor, el material cae en el centro de la placa de molienda desde el puerto de alimentación y el aire caliente ingresa al molino desde la entrada de aire.Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los materiales se mueven hacia el borde de la placa de molienda.Al pasar por la ranura circular en la placa de molienda, son aplastados por el rodillo de molienda.Los materiales triturados son llevados al borde de la placa de molienda por el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento.Las partículas grandes caen directamente sobre la placa de molienda para volver a moler.Cuando los materiales en el flujo de aire pasan a través de los separadores dinámicos y estáticos, bajo la acción del rotor giratorio, el polvo grueso cae sobre la placa de molienda para volver a moler.El polvo fino calificado se muele junto con el flujo de aire. El producto se recolecta en el dispositivo de recolección de polvo.Los materiales que contienen agua se secan en el proceso de contacto con gas caliente para alcanzar la humedad requerida del producto.
 
[Materiales aplicables]
 
Molienda de harina cruda, clinker, escoria granulada de alto horno, mineral de hierro, piedra caliza, polvo de carbón, polvo de coque, ganga de carbón, cenizas volantes, puzolana, yeso, calcita, pirofilita, cuarzo, arcilla, arenisca, bauxita, humo de sílice y otros metales industria de procesamiento de minerales y minerales no metálicos
 
De acuerdo con las diferentes características físicas y químicas, como la humedad, la capacidad de molienda, la finura del producto y la seguridad de varios tipos de materiales en diversas industrias, hemos desarrollado tecnología de molienda y equipos de apoyo altamente específicos, maduros, confiables, seguros y eficientes.El equipo central es de tipo HVM.
 
Los molinos verticales manejan materiales que van desde materiales de alta humedad hasta materiales secos, desde materiales extremadamente difíciles hasta materiales fáciles de moler, y la finura de los productos varía de grueso a fino.Proporcione un plan de proceso completo científico y razonable y una selección de equipos del sistema de pulverización de molino vertical, y proporcione soluciones integradas de procesamiento de polvo.
 
Datos técnicos

 

 
Ventaja
Bajo costo de operación y mantenimiento
El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina mediante un dispositivo hidráulico, lo cual es conveniente para el mantenimiento;El manguito del rodillo de molienda se puede utilizar al revés para prolongar la vida útil de los materiales resistentes al desgaste;Se utilizan materiales especiales de bajo desgaste para el rodillo de molienda y el revestimiento del disco de molienda, y la vida útil es larga;
 
Alta eficiencia de molienda
La eficiencia de molienda es alta y el consumo de energía es bajo.Comparado con el molino de bolas, el consumo de energía es 40% - 50% menor;Gran capacidad de producción de una sola máquina, que puede hacer uso de baja potencia de valle;
 
Alta fiabilidad
El dispositivo limitador de rodillos de molienda se adopta para evitar vibraciones violentas del molino debido a la interrupción del material.El nuevo dispositivo de sellado del rodillo de molienda se adopta para garantizar un sellado confiable sin un ventilador de sellado, lo que reduce aún más el contenido de oxígeno en el molino y tiene un excelente rendimiento de supresión de explosiones;
 
Gran capacidad de secado
Puede suministrar aire caliente directamente y el aire caliente puede entrar en contacto directo con los materiales en el molino.Tiene una gran capacidad de secado y el contenido máximo de humedad del alimento puede alcanzar el 15%.No hay necesidad de equipar otra secadora, ahorrando costos de inversión en equipos y costos de consumo de energía;
 
Bajo costo de inversión integral
Integra trituración, secado, molienda, clasificación y transporte.El flujo del proceso es simple, el diseño de la estructura es compacto y el área del piso es solo el 50% de la del molino de bolas.Se puede organizar al aire libre y el costo de construcción es bajo, lo que reduce directamente el costo de inversión.
 
Calidad de producto estable
El tiempo de retención de los materiales en el molino es corto y se reduce la molienda repetida.El producto tiene forma de partícula uniforme, distribución de tamaño de partícula estrecha, buena fluidez y gran adaptabilidad.
 
Bajo nivel de ruido y protección del medio ambiente.
Todo el sistema del molino vertical HLM tiene baja vibración y ruido;Se adopta todo el sistema de operación de presión negativa sellada y el sistema de eliminación de polvo por pulsos de la caja de aire, que básicamente puede realizar el taller sin polvo sin desbordamiento de polvo;
 
Alto grado de automatización
Se adopta el sistema de control automático PLC y se puede realizar el control remoto, que es fácil de operar, conveniente de mantener y reduce los costos de mano de obra.