Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Hengcheng
Certificación: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Número de modelo: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 sistema
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado de envío estándar
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 5 sistemas/mes
nombre: |
Amoladora vertical de la piedra caliza |
Industrias aplicables: |
Construcciones, energía y explotación minera |
Componentes de la base: |
PLC, transporte, caja de cambios, motor, engranaje |
Uso: |
Tiendas del material de construcción, fábrica, energía y explotación minera |
Tipo del márketing: |
Producto ordinario |
instalación: |
guía del ingeniero |
Color: |
adaptable |
Tipo: |
Molino de rodillo vertical |
nombre: |
Amoladora vertical de la piedra caliza |
Industrias aplicables: |
Construcciones, energía y explotación minera |
Componentes de la base: |
PLC, transporte, caja de cambios, motor, engranaje |
Uso: |
Tiendas del material de construcción, fábrica, energía y explotación minera |
Tipo del márketing: |
Producto ordinario |
instalación: |
guía del ingeniero |
Color: |
adaptable |
Tipo: |
Molino de rodillo vertical |
Precio de la amoladora vertical de la piedra caliza de la malla de la descarga 325 del molino vertical de la piedra caliza de la alta capacidad
Descripción
Hefei Hengcheng Company cuenta con un equipo técnico profesional compuesto por talentos de alta calidad como expertos, académicos, ingenieros superiores y estudiantes de maestría que han ganado el Premio Nacional al Progreso de la Ciencia y la Tecnología y han participado en la formulación de estándares industriales relevantes.Los miembros del equipo tienen más de diez años de experiencia en institutos de investigación y diseño de la industria, y tienen una rica experiencia práctica en ingeniería y una base teórica.La compañía ha establecido cooperación técnica y relaciones de intercambio con múltiples universidades clave al mismo tiempo, absorbiendo tecnologías de vanguardia en la industria del polvo en el país y en el extranjero, siguiendo de cerca la tendencia de desarrollo de la industria del polvo y brindando a los clientes polvo avanzado y confiable. equipos y servicios técnicos profesionales diversos.
En respuesta a los dos eslabones importantes de preparación y transporte de polvo en la industria del polvo, la empresa ha llevado a cabo una investigación profunda sobre las características físicas y químicas de varios tipos de materiales en polvo en diferentes industrias y campos a través de años de acumulación tecnológica y amplia práctica de la ingeniería.Basándose en esto, la empresa ha desarrollado tecnología de procesamiento de polvo y equipos completos con una fuerte orientación, seguridad, confiabilidad, alta eficiencia y conservación de energía.La variedad de materias primas procesadas y aplicadas en muchas industrias son diversas, La amplia gama de campos involucrados.
El proceso de pulverización de piedra caliza se puede dividir simplemente en los siguientes pasos:
Trituración de piedra caliza: la piedra caliza se tritura inicialmente mediante una trituradora para su posterior molienda y procesamiento.
Trituración fina de piedra caliza: La piedra caliza triturada se introduce en el equipo de pulverización de piedra caliza para su molienda, generalmente utilizando molinos verticales, molinos ultrafinos, molinos rotativos, etc.
Secado de piedra caliza: La piedra caliza fina se introduce en un equipo de secado para reducir el contenido de humedad de la piedra caliza.
Clasificación de piedra caliza: la piedra caliza seca se clasifica a través de un tamiz para controlar el tamaño de partícula del polvo de piedra caliza.
Envasado de piedra caliza: después del tratamiento anterior, el polvo de piedra caliza se puede envasar para un transporte y almacenamiento convenientes.
Cabe señalar que los diferentes procesos de pulverización de piedra caliza pueden tener diferentes detalles y pasos, y el flujo del proceso específico debe ajustarse y optimizarse de acuerdo con la situación real.
Principio de funcionamiento:El motor eléctrico impulsa el disco abrasivo para que gire a través de un reductor, y el material cae en el centro del disco abrasivo desde el puerto de alimentación.Al mismo tiempo, el aire caliente ingresa a la cámara de molienda desde la entrada de aire.Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco abrasivo y es aplastado por el rodillo abrasivo al pasar por la ranura circular del disco abrasivo.El material triturado es transportado por el flujo de aire de alta velocidad en el borde del disco abrasivo y las partículas grandes caen directamente sobre el disco abrasivo para volver a triturarlo.Cuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de aire. Recoja en el dispositivo de recolección de polvo. , que es el producto.Los materiales que contienen agua se secan en el proceso de contacto con gas caliente para cumplir con la humedad requerida del producto.
Datos técnicos
Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Diámetro medio de la mesa de molienda (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacidad (t/h) | 6~9 | 9~13 | 15~20 | 24~32 | 26~35 | 36~45 | 45~58 | 56~80 |
Humedad de materiales | ≤5% | |||||||
Finura de polvo de piedra caliza | Malla 325 (44um) 90% aprobado | |||||||
Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re: Los datos basados en el material de Mohs'hardness 3-4
Índice de bonos de piedra caliza≤13kwh/t
Características principales del producto.
1. Eficiente y ahorro de energía:
(1) Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía, en comparación con los molinos de bolas, el consumo de energía es 40% -50% menor;
(2) Gran capacidad de producción de una sola máquina, capaz de utilizar electricidad de valle bajo;
(3) La tecnología y el equipo de molienda vertical son nuevas tecnologías fuertemente defendidas para la conservación de energía y la reducción del consumo, que conducen a mejorar la fuerza competitiva de las empresas en la industria del polvo en esta región e incluso en todo el país;
2. Fácil mantenimiento y bajos costos operativos:
(1) El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina usando un dispositivo hidráulico, y el reemplazo de la placa de revestimiento de la manga del rodillo y el espacio de mantenimiento del molino son grandes, lo que hace que la operación de mantenimiento sea muy conveniente;
(2) El manguito del rodillo de molienda se puede usar al revés, lo que prolonga la vida útil de los materiales resistentes al desgaste;
(3) Antes de poner en marcha la máquina, no es necesario colocar la tela en el disco abrasivo y el molino se puede poner en marcha sin carga, eliminando la dificultad de poner en marcha la máquina;
(4) Se utilizan materiales especiales de bajo desgaste para el rodillo de molienda y la placa de revestimiento del disco, lo que resulta en una larga vida útil;
(5) Alto grado de automatización: la tecnología de control automático adopta el PLC de la serie Siemens de Alemania, equipado con un sistema de control automático, que puede lograr un control remoto y una fácil operación.El taller básicamente puede lograr una operación no tripulada, ahorrando costos operativos;
3. Bajo costo de inversión integral:
Al integrar la trituración, el secado, la molienda y el transporte, el flujo del proceso es simple, el equipo del sistema es reducido, el diseño estructural es compacto y el área del piso es solo el 50 % de la del molino de bolas.Se puede disponer al aire libre, con bajos costos de construcción, reduciendo directamente el costo de inversión de la empresa.
4. Calidad estable del producto:
(1) El material permanece en el molino por poco tiempo, lo que facilita la detección de la distribución del tamaño de partícula y la composición del producto, y la calidad del producto es estable;
(2) El producto tiene forma de partícula uniforme, distribución de tamaño de partícula estrecha, buena fluidez y gran adaptabilidad.
5. Alta fiabilidad
(1) Adoptar un dispositivo de límite de rodillos de molienda para evitar vibraciones severas causadas por la rotura del material durante el tiempo de trabajo del molino;
(2) Al adoptar un nuevo tipo de dispositivo de sellado de rodillos, el sellado es más confiable y no hay necesidad de un ventilador de sellado, lo que reduce aún más el contenido de oxígeno en el molino y logra un mejor rendimiento de supresión de explosiones.
6. Protección del medio ambiente:
(1) Todo el sistema de la rectificadora vertical HVM tiene baja vibración y bajo nivel de ruido;
(2) El sistema está sellado como un todo, funciona bajo presión negativa total y no hay fugas de polvo, lo que básicamente logra un taller sin polvo.