Molino crudo del rodillo vertical para la base del motor del PLC de la piedra caliza de la escoria

Molino de rodillos verticales en bruto / Molino de molienda de escoria para precio de piedra caliza de escoria

Descripción

Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional y legítimo de molinos verticales, que se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo técnicos, consultoría de ingeniería, suministro de equipos, instalación y puesta en marcha, contratación general y servicios técnicos relacionados de conjuntos completos de equipos para materiales de construcción de cemento, minería, protección del medio ambiente, metalurgia e ingeniería química.

Materiales aplicables:El molino de rodillos vertical se utiliza principalmente para moler harina cruda, clínker, escoria granulada de alto horno, mineral de hierro, piedra caliza, carbón pulverizado, polvo de coque, ganga de carbón, cenizas volantes, cenizas puzolánicas, yeso, calcita, pirofilita, cuarzo, arcilla, arenisca , bauxita, humo de sílice, cáscara de arroz calcinada y otras industrias de procesamiento de minerales metálicos y no metálicos.

Campos de aplicación:La industria de procesamiento de minerales metálicos y no metálicos, como líneas de producción de cemento, líneas de producción de polvo mineral, líneas de producción de escoria y líneas de producción de polvo de carbón.

Datos técnicos

Ventaja
(1) El material se rompe y muele principalmente por el peso del rodillo de molienda y la presión del dispositivo de presión.Durante el proceso de molienda, el material siempre está sujeto a la presión del rodillo de molienda, y el rodamiento entre el rodillo de molienda y el disco de molienda no es puro.El material se somete a estrés multidireccional, lo que mejora la capacidad de molienda y la eficiencia del molino.
(2) Debido al hecho de que el material entra en contacto total con el gas caliente después de ingresar al molino y luego se suspende en el gas caliente después de la molienda, puede intercambiar energía térmica de manera efectiva y secar el material durante la molienda.
(3) La presión de molienda del rodillo de molienda es proporcionada por el sistema hidráulico, que se transmite al rodillo de molienda a través del dispositivo de presurización y el dispositivo de balancín, y luego se aplica al material.Al ajustar la presión del sistema hidráulico, el tamaño de la presión de molienda cambia para cumplir con los requisitos de molienda de materiales con diferente dureza.
(4) Para evitar vibraciones severas causadas por el contacto directo entre el rodillo triturador de material roto y el disco abrasivo durante la operación del molino, debe haber un cierto espacio entre el rodillo triturador y el disco abrasivo.Por lo tanto, se diseñó un dispositivo de límite para controlar el tamaño del espacio y el espesor del material debajo del rodillo triturador se puede conocer en cualquier momento a través del dispositivo de límite, lo que garantiza que el molino funcione en condiciones de trabajo seguras y económicas.
(5) El manguito del rodillo y la placa de revestimiento del disco abrasivo están hechos de materiales resistentes al desgaste de aleación de alta dureza, que tienen un bajo desgaste y una larga vida útil.
(6) El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina con la ayuda de un cilindro de aceite auxiliar, lo que hace que el reemplazo y el mantenimiento sean muy convenientes.
(7) Se instala un dispositivo alrededor del disco abrasivo para evitar el desgaste del asiento del disco, ajustar la velocidad del viento en el anillo de aire y garantizar la capacidad de producción y el funcionamiento económico del molino vertical.
(8) El separador se compone de un motor convertidor de frecuencia, un mecanismo de reducción, un rotor, una carcasa y otras partes.El motor impulsa el rotor del separador para que gire a través de un mecanismo de desaceleración y obtiene productos de diferente finura ajustando la velocidad del motor.