Molino de pulido vertical 30-420t/H de Cement Raw Meal de la amoladora ahorro de energía

molino de pulido vertical de Cement Raw Meal de la amoladora ahorro de energía 30-420t/h

El molino vertical, también conocido como molino de rodillo, es ampliamente utilizado en el material en grande que muele y ultrafino moliendo el proceso en industrias tales como sustancia química, carbón, y poder del cemento. Es un equipo ideal para la industria de pulido que integra el machacamiento, secándose, moliendo, calificando, y el transporte. Cuando está utilizada para la preparación del polvo del carbón, la fineza del producto puede cumplir los estándares industriales.

Principio de funcionamiento:

El motor eléctrico conduce el disco abrasivo para girar a través de un reductor, y las caídas materiales en el centro del disco abrasivo del puerto de alimentación. Al mismo tiempo, el aire caliente incorpora la cámara de pulido de la entrada de aire. Bajo acción de la fuerza centrífuga, los movimientos materiales hacia el borde del disco abrasivo y son machacados por el rodillo de pulido al pasar a través del surco circular en el disco abrasivo. El material machacado es llevado para arriba por la circulación de aire de alta velocidad en el borde del disco abrasivo, y las partículas grandes caen directamente sobre el disco abrasivo para el re pulido. Cuando el material en los pasos de la circulación de aire a través del separador dinámico y estático, bajo acción del rotor giratorio, las caídas gruesas del polvo sobre el disco abrasivo para el re pulido, y polvo fino calificado se descarga con la circulación de aire, recoja en el dispositivo de la colección del polvo, que es el producto. Los materiales que contienen el agua se secan en entran en contacto con proceso con el gas caliente para resolver la humedad requerida del producto.

Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical crudo de HVM

Ventajas
1. bajo costo: El sistema es simple, la disposición es compacta, y la superficie cubierta es el cerca de 50% del molino de bola. Puede ser arreglado al aire libre para reducir costes de inversión
2. eficacia alta: Durante trabajo, el rodillo de pulido entra en contacto con directamente el material en la placa de pulido, dando por resultado el consumo de energía baja
3. sequedad fuerte: Debido al contacto directo entre el aire caliente y los materiales, la capacidad de sequía es grande y el ahorro de la energía es mejor.
4. fácil actuar, calidad del producto estable, mantenimiento conveniente, y buen ambiente de trabajo

Solución
Para la producción de polvo grueso, el molino vertical necesita adoptar una estructura del concentrador del polvo con resistencia baja y antiusura, bastante que un concentrador del polvo con densidad grande de la cuchilla y la estructura compleja del rotor, dando por resultado la inversión innecesaria y costes crecientes de la producción y de mantenimiento. Al mismo tiempo, debido al gran número de partículas grandes, de tratamiento antiusura necesario y de diseño estructural de la máquina de la selección del polvo necesite ser realizado para alcanzar el consumo razonable de la salida y de energía de la selección del polvo;

Para la producción de polvo ultrafino, la selección de molinos verticales debe centrarse en el diseño y la optimización de la máquina de la selección del polvo. Debido a la alta resistencia de la selección en este tiempo, del polvo es necesario controlar estrictamente la fineza mientras que también previene problemas tales como partículas gruesas, desgaste excesivo de cuchillas, y vibración anormal causada por alta resistencia interna en el molino. Por lo tanto, para los materiales con diversos requisitos de la fineza del producto, es necesario calcular y analizar el flujo del material y del gas en el molino vertical, especialmente en el área del concentrador del polvo, sobre la base de las características de los materiales, para determinar una estructura razonable del concentrador del polvo (tal como la forma del rotor y el número y el ángulo de las cuchillas, así como el número y el ángulo de las cuchillas inmóviles), al mismo tiempo, las medidas auxiliares necesarias debe ser tomado para controlar (por ejemplo usar una fan de aislamiento para el gas que sella, controlando con eficacia embrutecer de partículas grandes).