Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Hengcheng
Certificación: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Número de modelo: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 sistema
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado de envío estándar
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 3 sistemas/mes
Nombre: |
Molino vertical del carbón HVM1250 para la capacidad 10-15t/h |
Tipo: |
Molino vertical del carbón |
Industrias aplicables: |
Energía y explotación minera |
Instalación: |
La guía del ingeniero |
Tamaño de alimentación: |
≤25mm |
Dimensión (L*W*H): |
Según el producto |
Tipo del motor: |
Motor de CA |
Servicio post-venta proporcionado: |
Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar |
Visita de la fábrica: |
Dado la bienvenida con gusto |
Abastecimiento de los recambios: |
En cualquier momento |
Nombre: |
Molino vertical del carbón HVM1250 para la capacidad 10-15t/h |
Tipo: |
Molino vertical del carbón |
Industrias aplicables: |
Energía y explotación minera |
Instalación: |
La guía del ingeniero |
Tamaño de alimentación: |
≤25mm |
Dimensión (L*W*H): |
Según el producto |
Tipo del motor: |
Motor de CA |
Servicio post-venta proporcionado: |
Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar |
Visita de la fábrica: |
Dado la bienvenida con gusto |
Abastecimiento de los recambios: |
En cualquier momento |
Casos de ingeniería
Nombre del proyecto: Línea de producción de horno rotatorio de cal de 600 t/d
Contenido del suministro del proyecto: Suministro de diseño y fabricación de equipos del sistema de preparación de carbón pulverizado vertical HVM1300M
Tipo de material: Antracita
Capacidad: ≥ 8t/h
Finura del producto: 200 mesh 92% pasa
Materiales que pueden ser procesados por el molino vertical HVM:ferrita, escoria, escoria, cemento, diamante, mineral de hierro, mineral de cromo, mineral de manganeso, mina de oro, mina de cobre, mineral de aluminio, mineral de plomo y zinc, mineral de tantalio y niobio, mineral polimetálico, mineral de níquel, bauxita, carburo de silicio, dióxido de titanio, talco, bentonita, calcita, caolín, grafito, mica, wollastonita, feldespato, dolomita, pirofilita, arena de cuarzo, fluorita, caliza, silicio orgánico, caliza de litio esquisto, ceniza volcánica, carbón, etc.
Principio de funcionamiento:El motor eléctrico impulsa el disco abrasivo para que gire a través de un reductor, y el material cae en el centro del disco abrasivo desde el puerto de alimentación.Al mismo tiempo, el aire caliente ingresa a la cámara de molienda desde la entrada de aire.Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los materiales se mueven hacia el borde de la placa de molienda.Al pasar por la ranura circular en la placa de molienda, son aplastados por el rodillo de molienda.Los materiales triturados son recogidos por la corriente en chorro en el anillo de viento en el borde de la placa de molienda.Las partículas grandes caen directamente sobre la placa de molienda para volver a moler.Cuando los materiales en el flujo de aire pasan a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, el polvo grueso cae sobre la placa de molienda para volver a moler.El polvo fino calificado se muele junto con el flujo de aire, se recoge en el dispositivo de recolección de polvo, que es el producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el contacto con gases calientes para lograr la humedad requerida del producto.
Tabla de parámetros del molino vertical de carbón
Especificación | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Diámetro medio de la mesa de molienda (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacidad (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Humedad del carbón (%) | <15 | |||||||
Finura de energía de carbón (%) | R0.08=2-12 | |||||||
Humedad del poder del carbón (%) | ≤1 | |||||||
Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Ventaja
El carbón fino es la principal fuente de energía para la vida y la producción diaria de las personas, y la molienda del carbón fino depende naturalmente de equipos de molienda profesionales.Debido al hecho de que el polvo de carbón es una sustancia inflamable y explosiva, la trituradora seleccionada debe ser profesional, eficiente, reductora de ruido y respetuosa con el medio ambiente.
Bajo costo operativo:
El rodillo de molienda tritura y tritura directamente el material en el disco de molienda, que tiene un bajo consumo de energía y ahorra entre un 40 % y un 50 % de energía en comparación con el sistema de molienda de bolas.
Menos desgaste: el rodillo abrasivo no entra en contacto directo con el disco abrasivo durante el trabajo, y el rodillo abrasivo y la placa de revestimiento están hechos de materiales de alta calidad, lo que resulta en una larga vida útil y menos desgaste.
Calidad de producto estable
(1) Debido al corto tiempo de residencia de los materiales en el molino, es fácil detectar y controlar el tamaño de las partículas y la composición química del producto, reducir la molienda repetida y estabilizar la calidad del producto.
(2) El contenido de hierro en el producto es muy bajo y el hierro de desgaste mecánico contenido es fácil de eliminar.Cuando se utiliza para moler materiales blancos o transparentes, la blancura y la limpieza del producto son altas.
Bajos costos de inversión
Debido a la integración del transporte de trituración, secado, molienda y clasificación, el sistema es simple y compacto, cubre un área de aproximadamente el 50 % del sistema de molienda de bolas y puede instalarse al aire libre, lo que puede reducir en gran medida los costos de inversión.
Seco
El aire caliente que ingresa al molino desde el exterior directamente y repetidamente entra en contacto total con los materiales en polvo dentro del molino, con una gran capacidad de secado.Puede ahorrar una secadora y energía para el sistema de molienda.Al ajustar la temperatura del aire caliente, puede cumplir con los requisitos de los materiales con diferente humedad.
Fácil de operar y mantener
(1) Equipado con un sistema de control automático, puede lograr un control remoto y es fácil de operar.
(2) Equipado con un dispositivo de límite para evitar el contacto directo entre la manga del rodillo y el revestimiento del disco abrasivo, evita impactos destructivos y vibraciones severas.
(3) Al reparar el cilindro de aceite, voltear la pluma, reemplazar la camisa del rodillo y la placa de revestimiento, es conveniente y rápido reducir las pérdidas por tiempo de inactividad.
limpieza ambiental
Baja vibración, bajo nivel de ruido y sellado general del equipo.El sistema opera bajo presión negativa, sin fugas de polvo, y el ambiente está limpio y cumple con los requisitos ambientales.