5 - Molino vertical industrial del carbón de 70 t/h para la metalurgia

Las máquinas de pulir verticales tienen ventajas tales como alta eficacia de pulido, bajo consumo de energía, tamaño de partícula grande de la alimentación, ajuste fácil de la fineza del producto, flujo de proceso simple del equipo, pequeña superficie cubierta, emisión de polvo de poco ruido, pequeña, uso y mantenimiento fácil, los gastos de explotación bajos, y consumo bajo de materiales desgaste-resistentes.
Puede ser ampliamente utilizado en poder, metalurgia, el cemento, la industria química, el mineral no-metálico y otras industrias, principalmente para moler el cemento crudo, la escoria, el polvo de la piedra caliza de la desulfurización de la central eléctrica, el polvo de la escoria, el mineral del manganeso, el yeso, el carbón, Baryte, la calcita, la bauxita y otros materiales.
El sistema vertical del molino consiste en un anfitrión, un alimentador, un clasificador, un ventilador, un dispositivo de la tubería, una tolva de almacenamiento, un sistema de control eléctrico, un sistema de la colección, un diseño del etc. y fabrica un dispositivo modular estandardizado de la presión. Como la capacidad de producción de los aumentos verticales del molino, el número de rodillos de pulido del molino vertical puede ser aumentada correspondientemente. Un reductor impulsado por motor se puede utilizar para conducir el disco abrasivo para girar. El material se mueve alrededor del disco abrasivo bajo fuerza centrífuga y entra entre los rodillos de pulido y el disco abrasivo. Bajo la presión de los rodillos de pulido, el material es machacado debido a la compresión, moliendo, y las fuerzas de esquileo, el polvo de tierra son sopladas por la circulación de aire del ventilador al clasificador sobre la máquina principal para la investigación. Esas partículas que siguen siendo caída demasiado gruesa en la máquina principal para el re que muele, mientras que los que resuelven las especificaciones del flujo de la fineza en el colector de polvo del pulso con el viento. Después de la colección, se descargan a través del tubo del mercado del polvo para formar el producto final. La circulación de aire purificada fluye en el ventilador a través de la tubería en el colector del pulso y se descarga en la atmósfera.
 
Principio de funcionamiento: El motor eléctrico conduce el disco abrasivo para girar a través de un reductor, y las caídas materiales en el centro del disco abrasivo del puerto de alimentación. Al mismo tiempo, el aire caliente incorpora la cámara de pulido de la entrada de aire. Bajo acción de la fuerza centrífuga, los materiales se mueven hacia el borde de la placa de pulido. Al pasar a través del surco circular en la placa de pulido, son machacados por el rodillo de pulido. Los materiales machacados son cogidos por el corriente de chorro en el anillo del viento en el borde de la placa de pulido. Las partículas grandes caen directamente sobre la placa de pulido para moler otra vez. Cuando los materiales en el paso de la circulación de aire a través del separador dinámico y estático, bajo acción del rotor giratorio, las caídas gruesas del polvo sobre la placa de pulido para moler otra vez. El polvo fino calificado grinded así como la circulación de aire, recoge en el dispositivo de la colección del polvo, que es el producto. Los materiales que contienen la humedad se secan durante contacto con los gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto.

Tabla de parámetro de molino vertical del carbón

 

Casos de la ingeniería
Diseño de ingeniería y fuente de la fabricación del equipo del sistema de la preparación de HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Proceso del tipo del material: carbón bituminoso
Capacidad: ≥ 80t/h
Fineza del producto: 200 malla, paso del 85%