Molino de rodillo vertical modificado para requisitos particulares para la escoria de la piedra caliza del carbón del cemento

¿Cuál es una cadena de producción vertical del molino de la escoria?
La cadena de producción vertical del molino de la escoria es un nuevo tipo de equipo respetuoso del medio ambiente y eficiente que integre el machacamiento, la transportación, el pulido, y el secado. Es actualmente el equipo de producción micro del polvo de la escoria más ideal.
La escoria original entra en el compartimiento de alimentación a través de una máquina del gancho agarrador, es medida, y después alimentada en un molino vertical del rodillo por una banda transportadora. El material dentro del molino se mueve desde el centro al borde bajo fuerza centrífuga mientras que la placa de pulido gira. Después de la compactación, de la desgasificación, y de moler, el material es cogido por el aire caliente que entra del anillo del aire en el borde de la placa de pulido y secado inmediatamente. Las partículas más finas se llevan al concentrador del polvo para clasificar, y el polvo grueso vuelve a la placa de pulido para moler. El polvo fino calificado se trae en el filtro de bolso para la colección del producto final y la separación del polvo del gas.

Datos técnicos

Ventaja
(1) el material es principalmente quebrado y molido por el peso del rodillo de pulido y la presión del dispositivo de la presión. Durante el proceso de pulido, el material se sujeta siempre a la presión del rodillo de pulido, y el balanceo entre el rodillo de pulido y el disco abrasivo no es puro. El material se sujeta a la tensión multidireccional, así mejorando la capacidad y la eficacia de pulido del molino.
(2) debido al hecho de que el material entre en el contacto completo con el gas caliente después de entrar en el molino, y después esté suspendido en el gas caliente después de moler, puede intercambiar con eficacia energía térmica y secar el material mientras que muele.
(3) la presión de pulido del rodillo de pulido es proporcionada por el sistema hydráulico, que se transmite al rodillo de pulido a través del dispositivo del dispositivo de la presurización y del brazo de eje de balancín, y después aplicada al material. Ajustando la presión del sistema hydráulico, el tamaño de la presión de pulido se cambia para cumplir los requisitos de moler los materiales con diversa dureza.
(4) para evitar la vibración severa causada por el contacto directo entre el rodillo de pulido material quebrado y el disco abrasivo durante la operación del molino, debe haber cierto hueco entre el rodillo de pulido y el disco abrasivo. Por lo tanto, un dispositivo del límite fue diseñado para controlar el tamaño del hueco, y el grueso del material debajo del rodillo de pulido se puede saber en cualquier momento a través del dispositivo del límite, de tal modo asegurándose de que el molino actúa bajo condiciones de trabajo seguras y económicas.
(5) la manga del rodillo y la placa de la guarnición del disco abrasivo se hacen de los materiales desgaste-resistentes de la alta aleación de la dureza, que tienen desgaste bajo y vida de servicio larga.
(6) el rodillo de pulido se puede mover de un tirón fuera de la máquina con la ayuda de un cilindro auxiliar del aceite, haciendo el reemplazo y el mantenimiento muy convenientes.
(7) un dispositivo está instalado alrededor del disco abrasivo para prevenir el desgaste del asiento del disco, ajustar la velocidad del viento en el anillo del aire, y asegura la capacidad de producción y la operación económica del molino vertical.
(8) el separador se compone de un motor del convertidor de frecuencia, de un mecanismo de reducción, de un rotor, de una cáscara, y de otras piezas. El motor conduce el rotor del separador para girar a través de un mecanismo de la desaceleración, y obtiene productos de diversa fineza ajustando la velocidad del motor.

Casos de la ingeniería
Cadena de producción anual de 300000 toneladas de polvo de la escoria
Contenido de la fuente del proyecto: El diseño de proceso y la fuente de la fabricación del equipo de HVM2800S convierten el sistema en escoria de pulido vertical
Proceso del tipo del material: escoria
Capacidad de proceso del diseño: ≥ 45t/h
Capacidad de proceso real: ≥ 55t/h
Fineza del producto: ≥ específico de la superficie 420 ²/G del cm