Detalles del producto
Lugar de origen: Hefei, China
Nombre de la marca: Hengcheng
Certificación: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Número de modelo: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM3700 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 sistema
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado de envío estándar
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 5 sistemas/mes
Uso: |
Cemento, escoria, carbón, etc. |
Finura: |
malla 80-425 |
Diámetro del rodillo de pulido: |
400-700m m |
Número del rodillo de pulido: |
3-5 |
Diámetro de pulido de la tabla: |
1700-3500m m |
Material: |
Acero de carbono, acero inoxidable, etc. |
Salida: |
5-70t/h |
Dimensión total: |
18000×9000×8700m m |
Poder: |
45-280KW |
Presión del molino principal: |
20-30Mpa |
Presión del separador: |
0.5-2.5Mpa |
Nombre de producto: |
Molino de escoria |
Velocidad del molino principal: |
20-22r/Min |
Velocidad del separador: |
3.2-22r/min |
Peso: |
50-180t |
Uso: |
Cemento, escoria, carbón, etc. |
Finura: |
malla 80-425 |
Diámetro del rodillo de pulido: |
400-700m m |
Número del rodillo de pulido: |
3-5 |
Diámetro de pulido de la tabla: |
1700-3500m m |
Material: |
Acero de carbono, acero inoxidable, etc. |
Salida: |
5-70t/h |
Dimensión total: |
18000×9000×8700m m |
Poder: |
45-280KW |
Presión del molino principal: |
20-30Mpa |
Presión del separador: |
0.5-2.5Mpa |
Nombre de producto: |
Molino de escoria |
Velocidad del molino principal: |
20-22r/Min |
Velocidad del separador: |
3.2-22r/min |
Peso: |
50-180t |
Ventajas del molino vertical de la escoria:
1. eficiente y ahorro de energía:
(1) el consumo de la alta eficacia de pulido y de energía baja, comparado a los molinos de bola, el consumo de energía es el 40% -50% más bajo;
(2) sola capacidad de producción grande de la máquina, capaz de utilizar electricidad baja del valle;
(3) la tecnología de pulido vertical y el equipo son las nuevas tecnologías vigoroso abogadas para el ahorro de energía y la reducción del consumo, que son conducentes a aumentar la fuerza competitiva de empresas en la industria del polvo en esta región e incluso en todo el país;
2. mantenimiento fácil y gastos de explotación bajos:
(1) el rodillo de pulido se puede resultar de la máquina usando un dispositivo hidráulico, y el reemplazo de la placa de la guarnición de la manga del rodillo y el espacio del mantenimiento del molino son grandes, haciendo la operación del mantenimiento muy conveniente;
(2) la manga del rodillo de pulido puede ser al revés usado, ampliando la vida de servicio de materiales desgaste-resistentes;
(3) antes de encender la máquina, no hay necesidad de colocar la tela en el disco abrasivo, y el molino se puede comenzar sin la carga, eliminando la dificultad de encender la máquina;
(4) el desgaste bajo, los materiales especiales se utiliza para el rodillo de pulido y la placa de la guarnición del disco, dando por resultado una vida de servicio larga;
(5) alto nivel de automatización: La tecnología del control automático adopta el PLC de la serie de Siemens de Alemania, equipada de un sistema del control automático, que puede alcanzar la operación teledirigida y fácil. El taller puede alcanzar básicamente la operación sin tripulación, ahorrando gastos de explotación;
3. coste de inversión completo bajo:
El machacamiento de integración, el secado, el pulido, y la transportación, el flujo de proceso es simples, el equipo de sistema es pocos, la disposición estructural es compacta, y la superficie cubierta es el solamente 50% del del molino de bola. Puede ser arreglado al aire libre, con los costes de construcción bajos, reduciendo directamente el coste de inversión de la empresa.
4. calidad del producto estable:
(1) las estancias materiales en la amoladora por poco tiempo, haciéndola fácil detectar la distribución dimensional de partícula y la composición del producto, y asegurando calidad del producto estable;
(2) el producto tiene morfología uniforme de la partícula, la distribución dimensional estrecha de partícula, la buena fluidez, y adaptabilidad fuerte del producto.
5. alta confiabilidad
(1) adoptando un dispositivo del límite del rodillo de pulido para evitar la vibración severa causada por fractura material durante la hora laborable del molino;
(2) adoptando un nuevo tipo de dispositivo del lacre del rodillo, el lacre es más confiable, y no hay necesidad de una fan de aislamiento, reduciendo más lejos el contenido en oxígeno en el molino y alcanzando un mejor funcionamiento de la supresión de la explosión.
6. protección del medio ambiente:
(1) el sistema entero de máquina de pulir vertical de HVM tiene vibración baja y el de poco ruido;
(2) el sistema se sella en conjunto, actúa bajo presión negativa completa, y no hay salida del polvo, alcanzando básicamente un taller libre de polvo.
Principio de funcionamiento:
El motor eléctrico conduce el disco abrasivo para girar a través de un reductor, y las caídas materiales en el centro del disco abrasivo del puerto de alimentación. Al mismo tiempo, el aire caliente incorpora la cámara de pulido de la entrada de aire. Bajo acción de la fuerza centrífuga, los movimientos materiales hacia el borde del disco abrasivo y son machacados por el rodillo de pulido al pasar a través del surco circular en el disco abrasivo. El material machacado es llevado para arriba por la circulación de aire de alta velocidad en el borde del disco abrasivo, y las partículas grandes caen directamente sobre el disco abrasivo para el re pulido. Cuando el material en los pasos de la circulación de aire a través del separador dinámico y estático, bajo acción del rotor giratorio, las caídas gruesas del polvo sobre el disco abrasivo para el re pulido, y polvo fino calificado se descarga con la circulación de aire, recoja en el dispositivo de la colección del polvo, que es el producto. Los materiales que contienen la humedad se secan durante contacto con los gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto.
Datos técnicos
Modelo |
HVM2500 |
HVM2800 |
HVM3400 |
HVM3700 |
HVM4200 |
HVM4500 |
HVM4800 |
HVM5100 |
HVM5600 |
Diámetro mediano de pulido de la tabla (milímetros) |
2500 |
2800 |
3400 |
3700 |
4200 |
4500 |
4800 |
5100 |
5600 |
Capacidad (t/h) |
23-26 |
50-60 |
70-83 |
90-110 |
110-140 |
130-150 |
150-180 |
180-200 |
200-220 |
Humedad de la materia prima |
el <15% |
||||||||
Superficie específica del producto |
≥420㎡/kg |
||||||||
Producto Moistrue |
el ≤1% |
||||||||
Poder del motor principal (kilovatios) |
900 |
1800 |
2500 |
3350 |
3800 |
4500 |
5300 |
6150 |
6450/6700 |
Ilustre |
Re: El enlace minero index≤25kWh/t, enlace de acero index≤30kWh/t de la escoria de la escoria, la salida disminuirá por 30%-40% al moler poder micro de la escoria de acero |
Casos de la ingeniería
Cadena de producción anual de 300000 toneladas de polvo de la escoria
Contenido de la fuente del proyecto: El diseño de proceso y la fuente de la fabricación del equipo de HVM2800S convierten el sistema en escoria de pulido vertical
Proceso del tipo del material: escoria
Capacidad de proceso del diseño: ≥ 45t/h
Capacidad de proceso real: ≥ 55t/h
Fineza del producto: ≥ específico de la superficie 420 ²/G del cm