Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Hengcheng
Certificación: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Número de modelo: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 sistema
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado de envío estándar
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 5 sistemas/mes
Industrias aplicables: |
Fijado |
Sitio de la instalación: |
Interior |
El material: |
Calcita |
El poder: |
Entre 15 y 132 kW |
Nombre del producto: |
Molino de calcita |
Vida de servicio: |
5-10 años |
Válvula de tensión: |
220V/380V/440V |
Peso: |
de 3 a 50 t |
Industrias aplicables: |
Fijado |
Sitio de la instalación: |
Interior |
El material: |
Calcita |
El poder: |
Entre 15 y 132 kW |
Nombre del producto: |
Molino de calcita |
Vida de servicio: |
5-10 años |
Válvula de tensión: |
220V/380V/440V |
Peso: |
de 3 a 50 t |
Fabricante de molinos verticales de carbonato de calcio y calcita de capacidad múltiple y respetuosos con el medio ambiente
Descripción
El molino vertical es un equipo ideal de molienda a gran escala ampliamente utilizado en industrias como el cemento, la electricidad, la metalurgia, la industria química, los minerales no metálicos, etc.secadoPuede moler materias primas en bloques, granulados y en polvo en los materiales en polvo requeridos.
1. Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía;
2Bajo consumo de metales por unidad de producto;
3El flujo del proceso es simple, y las funciones de molienda de material, secado y selección de polvo se completan simultáneamente;
4• Pequeña presencia, diseño compacto, equipo de sistema ligero y baja inversión en construcción civil.
Ámbito de aplicación:Procesamiento de cemento en polvo ultrafino, procesamiento de calcita, barita, procesamiento de molienda
Materiales para la fabricación:minerales no metálicos como la calcita, el mármol, la piedra caliza, el talco, la barita, la brucita, la cal viva, el yeso, la escoria, el fosfato, etc.
Especificaciones | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 |
Diámetro medio de la mesa de molienda | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacidad (t/h) | Entre 1 y 3 | 2 a 7 | 3 a 12 | 4 a 16 | 6 y 24 | 7 a 27 | 7 a 28 | 9 a 35 años | 10 a 39 años | 11 a 45 |
Materiales Tamaño del grano ((mm) | 0 a 15 | 0 a 20 | 0 a 25 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 50 |
Materiales Humedad ((%) | El valor de las emisiones | |||||||||
Calidad del producto ((10-40um) | El 97% | |||||||||
Humectación del producto ((%) | ≤ 1 año | |||||||||
Potencia del motor principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
¿ Qué pasa?Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
La finura del producto puede alcanzar 10 um ((1250 malla)
Principio de trabajo:
El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través de un reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara de molienda desde la entrada de aireBajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es aplastado por el rodillo de molienda al pasar a través de la ranura circular del disco de molienda.El material triturado es transportado por el flujo de aire de alta velocidad en el borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de aire, recoger en el dispositivo de recogida de polvo, que es el producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto..
Tecnología de procesamiento
La producción de calcita en polvo se divide generalmente en cuatro tipos: procesamiento de calcita en polvo grueso (0-3MM), procesamiento de polvo fino (20-400 mallas),así como el procesamiento en profundidad de la calcita en polvo ultrafino (400-1250 mallas) y el procesamiento en micro polvo (1250-3250 mallas).
Fase 1: Aplastamiento
Los grandes bloques de material de calcita son triturados por una trituradora hasta una finura de alimentación (0 mm-50 mm) que puede entrar en la máquina de molienda.
Fase 2: molienda
Las pequeñas piezas trituradas de calcita son transportadas al silo por un elevador, y luego se alimentan de manera uniforme y cuantitativa en la cámara de molienda del molino para la molienda por un alimentador vibratorio.
Etapa 3: Calificación
Los materiales después de la molienda son clasificados por la máquina de selección de polvo, y el polvo no calificado es clasificado por la máquina de selección de polvo y devuelto a la máquina principal para la nueva molienda.
Etapa 4: recogida de polvo
El polvo que cumple los requisitos de finura fluye a través de la tubería y entra en el colector de polvo para su separación y recolección.El polvo acabado recogido se transporta al almacén de materiales acabados mediante el dispositivo de transporte a través del puerto de descarga, y luego empaquetados uniformemente mediante un camión de depósito de polvo o una máquina automática de empaquetado.
Ventajas del molino vertical de calcita:
Ventajas de los productos de molino vertical de calcita:
1. Eficiente y de ahorro de energía:
2Fácil mantenimiento y bajos costes operativos:
3Bajo coste global de la inversión:
4Calidad estable del producto:
5Alta confiabilidad
6Protección del medio ambiente:
Proceso de servicio
1. El cliente proporciona los datos pertinentes, tales como materiales, capacidad de producción esperada, calidad del producto, humedad del producto, altitud regional y otros parámetros.
Podemos proporcionar a los clientes servicios de consultoría de ingeniería profesionales y multidimensionales relacionados con los sistemas de rectificación y la ingeniería de sistemas de transporte neumático.Desde las primeras etapas del proyecto hasta la instalación y depuración de la línea de producción, hasta que la producción estable y el cumplimiento, podemos proporcionar servicios de consultoría técnica desde múltiples perspectivas.les proporcionaremos sugerencias razonables y soluciones superiores a nivel profesional para satisfacer sus expectativas y satisfacer sus necesidades.
2Basado en los datos proporcionados por el cliente, nuestra empresa lleva a cabo el diseño.
Tenemos un equipo técnico profesional compuesto por talentos de alta calidad como expertos, académicos, ingenieros senior,y estudiantes de maestría que han ganado el Premio Nacional de Progreso Científico y Tecnológico y han participado en la formulación de estándares de la industria relevantesLos miembros del equipo tienen más de diez años de experiencia en grandes institutos de diseño estatales de la industria, y tienen una rica experiencia práctica en ingeniería y una base teórica.Podemos proporcionar servicios profesionales y sistemáticos de diseño de ingeniería para clientes de diversas industrias relacionadas con sistemas de molienda y sistemas de transporte neumático, y proporcionar un conjunto completo de soluciones en el campo de la ingeniería de polvos.
3Servicio postventa.
Tenemos un equipo de servicio a largo plazo para la línea de producción, con buena tecnología y servicio postventa responsable.eficientesPodemos proporcionar a los clientes un servicio post-venta durante todo el proceso de construcción de auto-ingeniería,instalación de equipos de la línea de producción, depuración de la línea de producción, hasta que la línea de producción cumpla con las normas y alcance la capacidad de producción, resolviendo diversas dificultades y problemas diversos encontrados por los clientes,y proveer cuidadosamente, meticuloso y completo servicio postventa.