1 - 50 T/H Equipo de molino de rodillos verticales de dolomita en planta de minerales no metálicos

1 -50T. / H Molino vertical de Dolomita - Equipo de molino de rodillos verticales en una planta de minerales no metálicos

Descripción

¿Cómo aumentar eficazmente la producción de molinos verticales de dolomita?
1El control del tamaño de las partículas y de la humedad de las materias primas que entran en el molino vertical. En principio, cuanto menor sea el tamaño de las partículas y la humedad, más propicio es para aumentar la producción.
2Debe establecerse un rango razonable de diferencias de presión de entrada y salida.
3Control estricto del estado de fuga de aire del sistema de materias primas. Si la fuga de aire es grande, es difícil aumentar la capacidad de producción.
4Si el rodillo de molienda está desgastado, es necesario ajustar el anillo de retención del material de manera oportuna.Sólo mediante un mantenimiento adecuado se puede aumentar verdaderamente la producción.
5Para aumentar la capacidad de producción, es necesario tener un buen cuidado de las máquinas y equipos en la vida cotidiana.utilizar las máquinas de manera razonable de acuerdo con los procedimientos normales de funcionamiento, y aprenda a fondo el mantenimiento y las habilidades.

HVM vertical grinding machine is an advanced grinding equipment designed and developed through extensive absorption of advanced technology from various vertical grinding machines both domestically and internationallyEs seguro, respetuoso con el medio ambiente, ahorra energía y es eficiente, y integra secado, molienda, selección de polvo,y funciones de transmisiónLos principales indicadores de rendimiento y económicos y técnicos de los equipos han alcanzado el nivel avanzado internacional.

Principio de trabajo:El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través de un reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara de molienda desde la entrada de aireBajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es aplastado por el rodillo de molienda al pasar a través de la ranura circular del disco de molienda.El material triturado es transportado por el flujo de aire de alta velocidad en el borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de aire, se recoge en el dispositivo de recogida de polvo, que es el producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto..

Cuadro de parámetros técnicos

¿ Qué pasa?Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
La finura del producto puede alcanzar 10 um ((1250 mallas)

Máquina de rectificación vertical ultrafina HVM
Ampliamente utilizado en industrias como electricidad, metalurgia, cemento, productos químicos, materiales de construcción, recubrimientos, fabricación de papel, caucho, productos farmacéuticos, etc.
Materiales aplicables:Varios minerales no metálicos con dureza Mohs inferior a 7 y humedad inferior al 6%, como el talco, la calcita, el carbonato de calcio, la dolomita, el feldespato de potasio, la bentonita, el caolín, el grafito, el carbono,Fluorito, brucita, etc.
Ventajas de rendimiento: Alta eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, gran tamaño de las partículas de alimentación, fácil ajuste de la finura del producto, flujo de proceso del equipo simple, pequeña huella, bajo ruido, poco polvo,bajos costes de explotación, y bajo consumo de materiales resistentes al desgaste.