Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Hengcheng
Certificación: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Número de modelo: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 SET
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado de envío estándar
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente: 5 sistemas/mes
Nombre: |
Molino de molienda vertical de minerales no metálicos de dolomita |
Tipo de producto: |
Molino vertical |
Capacidad (t/h): |
1 a 45 |
Componentes básicos: |
PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, recipiente del reactor, engranaje, bomba |
Industrias aplicables: |
Fábrica, construcciones, energía y explotación minera |
Inspección de salida por vídeo: |
Proveedor |
Informe de ensayo de la máquina: |
Proveedor |
Tipo de motor: |
Motor de cambio |
Tamaño acabado: |
200-1500 malla ajustable |
Visita de la fábrica: |
Dado la bienvenida con gusto |
Nombre: |
Molino de molienda vertical de minerales no metálicos de dolomita |
Tipo de producto: |
Molino vertical |
Capacidad (t/h): |
1 a 45 |
Componentes básicos: |
PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, recipiente del reactor, engranaje, bomba |
Industrias aplicables: |
Fábrica, construcciones, energía y explotación minera |
Inspección de salida por vídeo: |
Proveedor |
Informe de ensayo de la máquina: |
Proveedor |
Tipo de motor: |
Motor de cambio |
Tamaño acabado: |
200-1500 malla ajustable |
Visita de la fábrica: |
Dado la bienvenida con gusto |
Molino vertical profesional 1 - 45 t / h Molino de rodillos verticales - Molino de molienda vertical de mineral no metálico de dolomita
Descripción
1, Ámbito de aplicación del molino vertical
El nuevo equipo de rectificación vertical ultrafina puede utilizarse ampliamente para el procesamiento en polvo seco ultrafina a gran escala de minerales no metálicos como calcita, mármol, piedra caliza, calcio pesado, talco, barita,Dolomita, etc.
2Principio de trabajo:El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través de un reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara de molienda desde la entrada de aireBajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es aplastado por el rodillo de molienda al pasar a través de la ranura circular del disco de molienda.El material triturado es transportado por el flujo de aire de alta velocidad en el borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de aire, se recoge en el dispositivo de recogida de polvo, que es el producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto..
La estructura principal de un molino vertical consiste en un separador, un dispositivo de rodillo de molienda, un dispositivo de disco de molienda, un dispositivo de presurización, un reductor, un motor eléctrico, una cáscara y otras partes.El separador es un componente importante que determina el grosor del producto de moliendaSe compone de un dispositivo de transmisión de velocidad variable, rotor, hoja guía, cáscara, cono de descarga de polvo grueso, salida de aire, etc. Es un dispositivo de selección de polvo eficiente, de ahorro de energía y rápido.El rodillo de molienda es el componente principal para el laminado y molienda de materiales.Presiona fuertemente sobre el material de la placa de molienda. bajo el accionamiento de la placa de rectificación, el rodillo de rectificación gira en consecuencia, haciendo que el material sea aplastado por la laminación. el disco de rectificación está fijado en el eje de salida del reductor,y la parte superior del disco de molienda es un lecho de materialHay una ranura anular en el lecho del material, y el material es aplastado por el rodillo de molienda en la ranura anular.El dispositivo de presión es un componente que proporciona la presión de molienda para el rodillo de moliendaSe compone de una estación de aceite de alta presión, barra de cilindro hidráulico, acumulador, etc., y puede aplicar suficiente presión al rodillo de molienda para aplastar el material.El reductor es el componente principal para transmitir la potencia, y la velocidad del disco de molienda es la velocidad de salida del reductor.
3, Molino de rodillos verticalVentajas y aspectos destacados
El equipo de la máquina de molienda ultrafina es una fábrica de polvo fino con múltiples ventajas como el laminado, la molienda y el impacto.Se trata de un nuevo proceso de ahorro de energía y reducción del consumo, económico y práctico, con una alta rentabilidad, un rendimiento más estable y una excelente protección del medio ambiente.
1) Protección del medio ambiente
Adoptar la eliminación de polvo por pulso, la eficiencia de eliminación de polvo alcanza el 99%, cumpliendo con los requisitos de producción de conservación de energía y protección del medio ambiente.
2) Desgaste menor
La base del anfitrión adopta fundición integral, y la rueda de molienda y la rueda de molienda están hechas de materiales de alta calidad, con una larga vida útil y un buen rendimiento de absorción de golpes.
3) Un buen nivel
Calidad fina, usando un clasificador de viento para hacer que las partículas del clasificador sean cada vez más finas.
4) Universalidad y compatibilidad
Proporcionar a los clientes opciones personalizadas, proporciones flexibles y cotizaciones científicas.
Cuadro de parámetros técnicos
Especificaciones | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2500 |
Diámetro medio de la mesa de molienda (mm) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacidad (t/h) | Entre 1 y 3 | 2 a 7 | 3 a 12 | 4 a 16 | 6 y 24 | 7 a 27 | 7 a 28 | 9 a 35 años | 10 a 39 años | 11 a 45 |
Materiales Tamaño del grano ((mm) | 0 a 15 | 0 a 20 | 0 a 25 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 35 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 40 | 0 a 50 |
Materiales Humedad ((%) | El valor de las emisiones | |||||||||
Calidad del producto ((10-40um) | El 97% | |||||||||
Humectación del producto ((%) | ≤ 1 año | |||||||||
Potencia del motor principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
¿ Qué pasa?Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
La finura del producto puede alcanzar 10 um ((1250 mallas)