Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Hengcheng
Certificación: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Número de modelo: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 SET
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Empaquetado de envío estándar
Tiempo de entrega: 90 días
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente: 3 sistemas/mes
Nombre del producto: |
Molino de carbón de alta calidad eficiente |
Industrias aplicables: |
Fábrica, construcciones, energía y explotación minera |
El tipo: |
molino de rodillos verticales |
Componentes básicos: |
PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, recipiente del reactor, engranaje, bomba |
Modo de trabajo: |
Rutina |
Dimensión ((L*W*H): |
Según modelo |
La delicadeza: |
80μmR el 3% |
Utilizaciones: |
Trituración y molienda de polvo fino |
Materiales aplicables: |
Polvo de carbón mineral |
Área de aplicación: |
Plantas de cemento, siderúrgicas, centrales térmicas |
Especificaciones: |
Molino vertical del carbón |
Nombre del producto: |
Molino de carbón de alta calidad eficiente |
Industrias aplicables: |
Fábrica, construcciones, energía y explotación minera |
El tipo: |
molino de rodillos verticales |
Componentes básicos: |
PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, recipiente del reactor, engranaje, bomba |
Modo de trabajo: |
Rutina |
Dimensión ((L*W*H): |
Según modelo |
La delicadeza: |
80μmR el 3% |
Utilizaciones: |
Trituración y molienda de polvo fino |
Materiales aplicables: |
Polvo de carbón mineral |
Área de aplicación: |
Plantas de cemento, siderúrgicas, centrales térmicas |
Especificaciones: |
Molino vertical del carbón |
Fabricantes de molinos de rodillos verticales Molino de carbón de alta calidad eficiente en plantas de energía
Introducción del producto:
El molino vertical de carbón se puede utilizar ampliamente en industrias como el cemento, la electricidad, el acero, la metalurgia, etc. Debido a su proceso y estructura especiales,el molino vertical de carbón tiene poco polvo y ruido durante el proceso de producciónEl molino vertical de carbón de la serie HVM producido por Hefei Hengcheng tiene un proceso simple, un equipo compacto, un sistema de calificación y un rendimiento de combustión excelente.y una finura de polvo de carbón de hasta 80% μ MR 3%, con finalidad estable y tamaño de partícula uniforme.
Ventajas de la molienda vertical para la producción de cenizas volantes
1La producción del molino vertical es muy grande y, dependiendo del modelo, puede aumentarse fácilmente a 10 a 150 toneladas por hora, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de los proyectos de refinación de carbón a gran escala.
2• adaptabilidad a diferentes variedades de molinos de carbón: uso de cargas hidráulicas y dispositivos de almacenamiento como zonas tampón; el interior del molino es seco y puede triturar carbón con alto contenido de humedad.
3El consumo de energía de la máquina de rectificación vertical es muy bajo: esta máquina de rectificación utiliza rodillos de rectificación que rectifican directamente en el disco de rectificación, y su consumo de energía es muy pequeño,que puede ahorrar entre un 30% y un 40% del consumo de energía en comparación con los molinos de bolas.
4El molinillo vertical tiene un buen rendimiento de secado: el aire caliente en el interior entra en contacto directo con el material, lo que resulta en un buen rendimiento de secado.energía, y ajustar la temperatura del aire caliente, lo que facilita el manejo de materiales con diversos contenidos de humedad.
Principio de trabajo:
La máquina de rectificación vertical LM está compuesta principalmente por un separador, un dispositivo de rodillo de rectificación, un dispositivo de disco de rectificación, un dispositivo de presurización, un reductor, un motor eléctrico, una carcasa y otras partes.
Durante el funcionamiento, el motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través del reductor, mientras que el aire caliente entra en el molino vertical a través de la entrada de aire.El material cae mejor en el disco de molienda desde el puerto de descarga. Debido a la fuerza centrífuga, el material se mueve mejor desde el disco de molienda hacia el borde del disco de molienda.es aplastado por el rodillo de molienda, y el material triturado continúa moviéndose hacia el borde del disco de molienda hasta que es arrastrado por el flujo de aire en el anillo de viento,Y las grandes partículas de material caen en el disco de molienda y continúan siendo aplastadosCuando el material en el flujo de aire pasa por el separador superior, bajo la acción de las paletas de guía, el material grueso cae del cubo cónico sobre el disco de molienda.y el polvo fino se descarga del molino junto con el flujo de aire y se recoge por el colector de polvo del sistemaEl polvo recogido es el producto producido por el molino vertical. El material se seca durante el contacto con el gas en la cáscara para lograr la sequedad y humedad requeridas del producto.Mediante el ajuste del ángulo de las paletas de guía del separador (no ajustable para pequeños molinos verticales) y la velocidad del rotor del separador, se puede alcanzar el grosor del producto requerido.
Tabla de parámetros de molino vertical de carbón
Especificación | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400: el valor de las emisiones | HVM2800 |
Diámetro medio de la mesa de molienda (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacidad (t/h) | Entre 10 y 15 | Entre 10 y 15 | 14 a 22 | 20 a 28 años | 26 a 35 años | 35 a 45 años | Entre 45 y 56 | 70 a 90 |
Humectación del carbón (%) | < 15 años | |||||||
Calidad de la energía del carbón (%) | R0,08 = 2-12 | |||||||
Humedad de la energía del carbón ((%) | ≤ 1 año | |||||||
Potencia del motor principal (kw) | 110/132 | Las demás | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 450/500 | 560 y 630 | El número 900/1120 |
Art Introducción
El carbón crudo es tamizado a través de una pantalla de rejilla en el patio de carbón crudo y cae en un transportador de cinta.el transportador de cinta envía el carbón crudo al contenedor de carbón crudo para su almacenamientoDespués de que el sistema de pulverización se haya iniciado, abra la válvula de varilla en la parte inferior del contenedor de carbón crudo, inicie la cinta de medición de sellado para alimentar el molino vertical de carbón,y el carbón crudo entra en el molino vertical de carbón para secado y molienda.
El aire caliente o los gases de escape de la línea de producción de cemento de la estufa de aire caliente son extraídos por el ventilador del sistema y entran en la fábrica vertical de carbón.Después de un intercambio de calor suficiente con el carbón crudo que se molió en el molinoEn el caso de las minas de carbón, el polvo de carbón se recoge y se clasifica en la máquina de selección de polvo.El polvo de carbón calificado se recoge por el colector de polvo de pulso de la caja de gas a prueba de explosión con el flujo de aire y se descarga en el contenedor de polvo de carbón a través de la rueda de rejillaLas impurezas en el carbón crudo, tales como algunos bloques de carbón, bloques de metal, etc., se descargan del molino a través del anillo de aire y el puerto de descarga de escoria.
Ventajas del producto
1El rodillo de molienda adopta una lubricación forzada con aceite fino, que prolonga la vida útil del rodamiento en más de 2,5 veces
En general, los rodamientos de rodillos de molinos verticales se lubrican con grasa.el funcionamiento incorrecto puede causar fácilmente que la temperatura de los rodamientos de rodillos sea demasiado alta, lo que conduce a la evaporación y al deterioro de la grasa lubricante, lo que afecta a la vida útil de los rodamientos.el molino vertical de carbón HVM adopta lubricación forzada y enfriamiento con aceite fino en los rodillos de molienda, aumentando en gran medida la vida útil de los rodamientos (generalmente más de 2,5 veces).
2La finura del producto terminado puede alcanzar el 80 μMR3%
El molino vertical de carbón de la serie HVM adopta un nuevo tipo de máquina de selección de polvo de alta eficiencia, que tiene una alta eficiencia de clasificación, un gran espacio de ajuste y una finura de selección de polvo de 0.0 mm y menos de 3% de residuos de tamiz, que pueden satisfacer los requisitos de finura de la mayoría de las molerías de carbón de baja calidad o de polvo de antracita en líneas de producción de cemento.
3El consumo de energía de la molienda de polvo es 20-40% menor que el de las fábricas de carbón con barrido de aire tradicionales.
En comparación con las fábricas tradicionales de carbón barrido por viento de la misma escala, el consumo de energía de las fábricas verticales de carbón de la serie HVM en la molienda de polvo es del 20% al 40% menor,especialmente cuando el contenido de humedad del carbón crudo es alto, el ahorro de energía es mayor.
4. Puede secar carbón crudo con un contenido de humedad de hasta 10%
Este molino vertical adopta una operación de barrido por aire, que puede moler y secar carbón crudo con un contenido de humedad de hasta el 10% mediante el ajuste de la temperatura y el volumen de aire del aire entrante.Se utiliza un volumen de aire elevado para satisfacer los requisitos de secado a alta humedad.
5El nivel de ruido es de sólo 80-85 dB (nivel de sonido A)
El nivel de ruido del molino vertical es de sólo 80-85 dB (nivel de ruido A), que es 20-25 dB (nivel de ruido A) inferior al del molino de tubos.sin el polvo volando, y el entorno operativo está limpio.
6La superficie de infraestructura es sólo del 60% de la de los molinos de bolas de barrido eólico tradicionales.
El molino vertical integra cinco procesos: molienda, secado, selección de polvo, transporte y recolección.y el área del piso es de aproximadamente 60-70% del sistema de molino de tuberías, y la superficie del edificio es de aproximadamente el 50-60% del sistema de tuberías.
Casos de ingeniería
Diseño de ingeniería y fabricación de equipos Suministro del sistema de preparación de carbón pulverizado vertical HVM2800M
Tipo de material de procesamiento: carbón bituminoso
Capacidad: ≥ 80 t/h
Finura del producto: 200 mallas, 85% de aprobación