Molino vertical de polvo de carbón / planta de polvo de carbón Molino vertical de rodillos

Molino de carbón en polvo vertical/central eléctrica Molino de carbón/molino de rodillos verticales Máquina de polvo de carbón
Introducción del producto:

[Área de aplicación]:Moler y procesar materiales no inflamables y explosivos con humedad inferior al 6% y dureza Mohs inferior a 7 en los campos de los materiales de construcción, la industria química, la metalurgia, los recubrimientos,fabricación de papel, caucho, medicinas, alimentos, etc.

[Materiales aplicables]:Caolín, barita, fluorita, talco, escoria de agua, ceniza en polvo de calcio, humos de sílice, yeso, piedra caliza, roca fosfatada, mármol, feldespato de potasio, arena de cuarzo, bentonita,minerales de manganeso y otros materiales con una dureza inferior a la de Mohs 7.

La máquina de molienda vertical Hengcheng HVM tiene ventajas tales como una alta eficiencia de molienda, un bajo consumo de energía, un gran tamaño de partícula de alimentación, un fácil ajuste de la finura del producto,flujo de proceso de equipo simple, baja huella, bajo nivel de ruido, baja emisión de polvo, fácil operación y mantenimiento, bajo costo de operación y bajo consumo de materiales resistentes al desgaste.

Tabla de parámetros de molino vertical de carbón

Ventajas de rendimiento
*Eficiencia y ahorro energético
Cuando la finura del producto terminado y la potencia del motor son las mismas, la producción es más del doble que la del molino de flujo de aire, el molino de agitación y el molino de bolas.
*Longa vida útil de las piezas vulnerables
El rodillo y el anillo de molienda se forjan con materiales especiales, lo que mejora en gran medida su utilización.Cuando se procesan carbonato de calcio y calcita, la vida útil puede alcanzar los 2-5 años.
*Alta seguridad y fiabilidad
Debido a la ausencia de rodamientos y tornillos en la cámara de rectificación, no hay problemas de los rodamientos y sus sellos que se dañan fácilmente,y no hay problema de los tornillos que son propensos a aflojar y dañar la máquina.
*Protección y limpieza del medio ambiente
El uso de un colector de polvo de pulso para capturar el polvo y un silenciador para reducir el ruido tiene las características de protección y limpieza del medio ambiente.
Composición estructural
La máquina de rectificación vertical ultrafina de la serie HVM está compuesta principalmente por un motor eléctrico, un reductor, un dispositivo de rueda de rectificación, un dispositivo de disco de rectificación, un dispositivo de presión, una máquina de selección de polvo,un dispositivo de alimentación, una gasolinera, un motor principal, un sistema de control eléctrico y otras piezas.
1Dispositivo de la rueda de molienda: El componente principal de los materiales rodantes, sin potencia de salida, funciona pasivamente debido a la fricción en contacto con el material.
2Disco de molienda: el área de molienda del material, conectada a un reductor, gira por sí misma.
3Dispositivo de presión: controlar el espacio entre la rueda de molienda y el disco de molienda para garantizar la presión de la rueda de molienda durante el proceso de molienda.
4. Máquina de selección de polvo: con una estructura de selección de polvo de varias cabezas,utiliza el principio de la fuerza centrífuga giratoria para lograr la filtración y filtración de polvo fino en la producción continuaEs un dispositivo de selección de polvo eficiente y de ahorro energético.

Principio de funcionamiento del molino vertical
El motor principal hace girar el disco de molienda a través de un reductor, y al mismo tiempo, el flujo de aire producido por el ventilador de alta presión entra en la máquina principal desde la salida de aire.El material se alimenta en la máquina principal de molino vertical por un tornillo de alimentación y cae en el centro del disco de molienda. Bajo la acción de la centrífuga, el material se dispersa desde el centro del disco de molienda a las áreas circundantes.está sometido a una presión de rodillosLas partículas pequeñas se someten a una molienda de partículas después de ser comprimidas, que aplasta aún más el material, hasta que se convierte en polvo.El material en polvo continúa moviéndose hacia el borde del disco de molienda hasta que es llevado por el fuerte flujo de aire en la entrada de aireCuando el material en el flujo de aire pasa a través de la máquina superior de selección de polvo, bajo la fuerza centrífuga generada por el impulsor giratorio de alta velocidad,las partículas gruesas caen en el disco de moliendaEl polvo calificado es recogido por el colector de polvo después de pasar por el sistema de selección de polvo con el flujo de aire, que es el producto terminado.