Fabricación de molinos verticales de carbón de rodillos de ahorro energético

Ahorro de energía Molino vertical respetuoso con el medio ambiente Molino de carbón Molino de rodillos Molino de cal Molino vertical
Introducción del producto:
El molino vertical, también conocido como molino de rodillos, se utiliza ampliamente en la molienda de materiales a gran escala y el procesamiento de polvo ultra fino en industrias como la química del cemento, el carbón y la energía.Es un equipo ideal en la industria de molienda que integra la trituraciónCuando se utiliza para la preparación de polvo de carbón, puede hacer que la finura del producto cumpla con los estándares de la industria.

Destacar las ventajas
*Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía
*Operación sencilla y fiable, calidad estable del producto
* El flujo del proceso es simple, y las funciones de molienda, secado y selección de polvo se completan simultáneamente
*Pequeña huella, diseño compacto y baja inversión en construcción civil

Principio de funcionamiento
En el proceso de producción de polvo de carbón, el motor principal impulsa el disco de molienda a girar a través del reductor, mientras que el aire caliente entra en el cuerpo del molino vertical desde la entrada de aire.El carbón crudo cae al centro del disco de molienda a través del tubo de alimentación, y el disco de molienda giratorio de velocidad constante dispersa y aplana el carbón en bruto hacia el exterior con la ayuda de la fuerza centrífuga, formando un cierto espesor de lecho de material.El carbón crudo es triturado simultáneamente por múltiples rodillos de molienda en el disco de moliendaBajo el impulso continuo de la fuerza centrífuga, el carbón se mueve continuamente hacia el borde exterior de la placa de molienda.Cuando el polvo que sale de la placa de molienda se encuentra con el gas caliente que entra en el molino a través del anillo de viento y se elevaDurante este proceso, el polvo de carbón y el gas caliente tienen un intercambio de calor suficiente, y el agua se evapora rápidamente.La máquina de selección de polvo controla el tamaño de las partículas del producto terminado en la salida del molino de rodillosLas partículas más grandes que el tamaño especificado se separan y vuelven a caer en el disco de molienda.El polvo de carbón que cumple los requisitos de finura entra en el colector de polvo a través de la máquina de selección de polvo, y el producto terminado recogido se envía al almacén del producto terminado.

Tabla de parámetros de molino vertical de carbón

Ventajas del molino vertical de carbón

1. Alta eficiencia energética

Debido a la estructura de fluidización razonable, el buen estado de fluidización del material y un consumo de gas significativamente menor en comparación con productos similares,nuestra empresa ha hecho múltiples mejoras a la estructura de fluidización después de años de producción e investigación, mejorando considerablemente la eficiencia de la producción y reduciendo el consumo de energía.

2. Alta relación entre el material y el gas

Un buen efecto de fluidización, bajo consumo de gas y una mayor relación material/gas.y la relación material/gas alcanza más de 30 kg ( ceniza)/kg (gas).

3. Bajo caudal de material

Debido al bajo consumo de aire y a la alta relación material/gas, el material se mueve en un flujo parcial en la tubería, logrando un transporte de presión dinámico y estático.el caudal durante el transporte de materiales es bajo, el desgaste de las válvulas y las tuberías del equipo es pequeño y la vida útil de las partes vulnerables es larga.

4Función de ajuste fuerte

Equipado con varios métodos de ajuste, como la regulación primaria y secundaria de la entrada de aire, el sistema puede funcionar bajo la relación óptima de consumo de aire y un excelente estado de fluidización.

5Método único de eliminación del bloqueo

Nuestra empresa adopta un método de eliminación de bloqueo de succión inversa, que es simple, fácil de operar y funciona razonablemente.Sólo tenemos que introducir la mezcla de material y gas en el silo o entrada de humo a través de la válvula de eliminación de bloqueo y tubería.

6. Fácil de resolver las instalaciones de apoyo

Debido a su bajo consumo de gas y a su baja velocidad, los equipos de separación y filtración de material y gas del silo pueden ser más pequeños que los equipados con bombas generales de silo,que se traduce en una menor contaminación del aire.

7. Bajo coeficiente de consumo de energía

El coeficiente de consumo de energía de nuestro sistema de transporte de bombas de almacén es inferior a 65 kW. h/t. m.

8. Alto grado de automatización

Se adopta el sistema de control del controlador lógico programable (PLC), y todo el proceso de trabajo puede ser totalmente automatizado.El gabinete de control principal está instalado en la sala de control del sistema.