Sistema de desulfuración de polvo de cal hidratado Molino vertical ultrafino de piedra caliza 325 malla Polvo de carbonato de calcio Mil

Sistema de desulfuración de polvo de cal hidratado Molino vertical ultrafino de piedra caliza 325 malla Molino de polvo de carbonato de calcio

Descripción

Materiales aplicables: materias primas de cemento, clínquer, polvo de piedra caliza desulfurizada, escoria, escoria de acero, mineral de manganeso, mina de carbón, mineral de fosfato, etc.
El molino vertical de la serie HVM es un equipo de rectificación avanzado eficiente y de ahorro de energía desarrollado por Hefei Hengcheng después de más de 20 años de investigación y desarrollo dedicados,que integra el trituraciónEste producto resuelve los problemas de baja producción, alto consumo de energía y altos costos de mantenimiento de las fresadoras industriales ordinarias.Su rendimiento alcanza el nivel avanzado internacional y puede reemplazar a los costosos molinos verticales importados, satisfaciendo las necesidades de una fresería industrial a gran escala, inteligente e intensiva.

Principio de trabajo:

El motor eléctrico impulsa el disco de molienda a girar a través del reductor, y el material cae en el centro del disco de molienda desde el puerto de alimentación.el aire caliente entra en la cámara de molienda desde la entradaBajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde del disco de molienda y es aplastado por el rodillo de molienda al pasar a través de la ranura circular del disco de molienda.El material triturado es llevado por el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento en el borde del disco de moliendaCuando el material en el flujo de aire pasa a través del separador dinámico y estático, bajo la acción del rotor giratorio, se produce una reducción de la presión de la máquina.el polvo grueso cae sobre el disco de molienda para volver a moler, y el polvo fino calificado se descarga con el flujo de aire, recogiendo en el dispositivo de recogida de polvo es el producto.Los materiales que contienen humedad se secan durante el contacto con gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto..

Molino vertical de piedra caliza Estructura y principio del equipo
El motor eléctrico impulsa el reductor para que gire el disco de molienda, y el material se alimenta en el centro del disco de molienda giratorio por el equipo de alimentación de aire de bloqueo.Bajo la acción de la fuerza centrífugaLa barra de molienda gira continuamente y presiona el yodo, causando que el material se aplaste apretando, moliendo y cortando.el aire caliente se rocía uniformemente hacia arriba desde el anillo de viento que rodea el disco de molienda a alta velocidadEl material molido es soplado y secado, y entra en el clasificador con el viento.El polvo grueso no calificado vuelve a caer en el disco de molienda bajo la acción de las hojas clasificadorasEste ciclo completa todo el proceso de molienda.
Estructura seccional de la unidad principal:La adopción del diseño modular estándar y la fabricación del dispositivo de presión, a medida que la capacidad del molino aumenta, el número de rodillos de molienda aumentará en consecuencia,que pueden satisfacer los requisitos de diferentes materiales, la finalidad del producto y el rendimiento son diferentes.

Datos técnicos

Re:Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material

Indice de obligaciones de piedra caliza≤13kwh/t

Ventajas y características
La eficiencia de molienda es alta, el consumo de energía es bajo y, en comparación con el molienda de bolas, el consumo de energía es un 40-50% menor.Tiene una gran capacidad de producción de una sola máquina y puede utilizar electricidad de valle bajo.
Alto grado de automatización
Adopta un sistema de control totalmente automático PLC y capaz de control remoto, es fácil de operar, fácil de mantener y reduce los costos laborales.
Calidad estable del producto
El material permanece en la molienda durante un corto tiempo, reduciendo la molienda repetida.fuerte capacidad de adaptación, y un contenido de hierro muy bajo, alta blancura y pureza.
Bajos costes de explotación y mantenimiento
El rodillo de molienda se puede tirar de la máquina con un dispositivo hidráulico, lo que facilita las operaciones de mantenimiento.prolongación de la vida útil de materiales resistentes al desgaste con bajo desgasteLas placas de revestimiento del rodillo de molienda y el disco de molienda están hechas de materiales especiales, que tienen una larga vida útil.
Protección del medio ambiente con bajo nivel de ruido
Todo el sistema tiene baja vibración y bajo ruido. adopta un sistema de operación de presión negativa totalmente sellado, un sistema de eliminación de polvo de pulso de caja de aire, y no hay desbordamiento de polvo,Básicamente lograr un taller libre de polvo.
Fuerte capacidad de secado
El aire caliente entra en contacto directo con el material dentro del molino, con una gran capacidad de secado.sin necesidad de un secador adicional, ahorrando costes de inversión en equipos y consumo de energía.
Alta fiabilidad
Se adopta un dispositivo de limitación del rodillo de molienda para evitar vibraciones severas causadas por la rotura del material en el molino, se adopta un nuevo tipo de dispositivo de sellado del rodillo de molienda,que sea fiable y no requiera un ventilador de sellado, reduciendo aún más el contenido de oxígeno en el molino y logrando un excelente rendimiento de supresión de explosiones.
Bajo coste global de la inversión
Integrando el trituración, secado, molienda, clasificación y transporte, el flujo del proceso es simple, el diseño estructural es compacto y el área de tierra es pequeña, solo el 50% de la del fresado de bolas.Se puede organizar al aire libre., con bajos costes de construcción, lo que reduce directamente los costes de inversión.