Molino de molienda vertical - 6 - 80tph Máquina de molienda vertical de piedra caliza para diversos minerales

Molino de molienda vertical - 6 - 80tph Máquina de molienda vertical de piedra caliza para diversos minerales

Descripción

1- Introducción del producto:
El molino vertical de piedra caliza es un nuevo tipo de molino vertical desarrollado y diseñado por nuestra compañía para el proceso final de molienda de clínquer de cemento.En comparación con los molinos tradicionales, su principal ventaja es el bajo consumo de energía. Debido a su alta eficiencia de molienda, su gran capacidad de secado, su finalidad estable y sus bajos costes de operación,este equipo se ha convertido en una nueva generación de equipos de molienda respetuosos con el medio ambienteLos molinos verticales HVM tienen una variedad de variedades y especificaciones completas, que pueden satisfacer diferentes necesidades de producción de acuerdo con diferentes escalas de proyecto.
2- Ámbito de aplicación del molino vertical:
El nuevo equipo de molienda vertical ultrafina puede utilizarse ampliamente para el procesamiento en polvo seco ultrafina a gran escala de minerales no metálicos como calcita, mármol, piedra caliza, calcio pesado, talco,barito, y la dolomita.

3Principio de funcionamiento del molino vertical:

El motor principal hace girar el disco de molienda a través de un reductor, y el material entra en la máquina principal de molino vertical a través de un transportador de tornillo.Luego es sometido a la gravedad y cae al centro del disco de moliendaAl mismo tiempo, el flujo de aire generado por el ventilador entra en la máquina principal a través de la entrada de aire.el material se mueve uniformemente desde el centro hasta el borde del disco de moliendaCuando pasa a través del área del transportador de rodillos en el disco de molienda, es aplastado por los rodillos de molienda, y los grandes bloques de material son aplastados directamente.Las partículas finas de material se comprimen para formar una capa de material para el trituración de partículasEl material triturado continúa moviéndose hacia el borde del disco de molienda hasta que es arrastrado por el fuerte flujo de aire de la ranura de guía anular en la periferia del disco de molienda.Los materiales gruesos vuelven a caer en el disco de molienda debido a su alta gravedad y se muelen de nuevoLos materiales finos entran en el sistema de selección de polvo por encima de la máquina principal para su clasificación a medida que aumenta el caudal de aire.Las partículas más gruesas son derribadas por las cuchillas y devueltas al disco de molienda para la moliendaEl polvo fino calificado se extrae del sistema de selección de polvo con un flujo de aire de presión negativa, se introduce en el equipo de eliminación de polvo,y luego recogido por el colector de polvo para formar el producto terminadoAdemás, otros materiales y residuos de gran tamaño caerán en la cámara inferior del molino durante la molienda y serán raspados en el puerto de descarga de escoria por el raspador.garantizar eficazmente la calidad del producto terminado.
Mediante el ajuste de la presión del sistema hidráulico, la presión del rodillo de molienda se puede ajustar para adaptarse a materias primas de diferentes durezas dentro de un cierto rango.La velocidad del rotor del sistema de clasificación con varias ruedas de clasificación se puede ajustar y controlar, y se pueden obtener diversos productos calificados con diferentes especificaciones.

Datos técnicos

Re:Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material

Indice de obligaciones de piedra caliza≤13kwh/t

4Área de aplicación
La máquina de molienda vertical HVM, con su diseño científico y razonable y sus ventajas estructurales únicas, se utiliza ampliamente para moler varios tipos de materiales en varias industrias.Los materiales de tierra van desde alta humedad hasta secoLos tipos de polvo procesados son diversos y abarcan numerosas industrias:
1 Contenido de humedad de los materiales de molienda: de materiales con un contenido de humedad del 20-30% (como las escorias de carburo de calcio, el carbón marrón, el suelo de tiza, etc.)) para materiales con un contenido de humedad inferior al 1% (clínquer de cemento), etc.), los materiales tienen una gran adaptabilidad;
2 La maleabilidad de los materiales de molienda: desde excepcionalmente difíciles de moler (como la arena de cuarzo, las escorias de acero, las escorias, el piroxeno, el mineral de hierro, etc.) hasta fácil de moler (como el yeso, la calcita, etc.);
3 Finura del producto de molienda: de 2 a 5 mm (como las materias primas de la industria de nuevos materiales para paredes, ladrillos, arenas de la industria de la construcción, esquisto de molienda, etc.) a 15 mm con una tasa de aprobación del 97% (como la fabricación de papel,industria química para moler el calcio pesado, etc.), el control de la finura del producto es sencillo y fácil;
Las industrias en las que se utilizan las máquinas de rectificación vertical HVM incluyen materiales de construcción, electricidad, acero, energía, calor, química, química del carbón, metalurgia no ferrosa, hornos de cal,Procesamiento de minerales, y otras industrias.
El molino vertical HVM puede procesar materiales como ferrita, escoria, escoria, cemento, diamante, mineral de hierro, mineral de cromo, mineral de manganeso, mineral de oro, mineral de cobre, mineral de aluminio, mineral de plomo y zinc,mineral de niobio y tántalo, mineral polimetálico, mineral de níquel, bauxita, carburo de silicio, dióxido de titanio, talco, bentonita, calcita, kaolina, grafito, mica, wollastonita, feldespato, dolomita, pirofillita, arena de cuarzo, fluorita,piedra caliza, silicio orgánico, ceniza de litio, esquisto, ceniza volcánica, carbón, etc.

5Ventajas del molino vertical:
1La gran diversidad de productos, la máquina de molienda está equipada con un clasificador de flujo de aire de turbina, que puede producir una amplia gama de tamaños de partículas del producto terminado μ M intervalo 30% ~ 70%, D97 = 4-45 μ m.Superficie específica 21000 cm/g, mientras que los productos de D97=8,5 μ M pueden ser producidos directamente por el huésped.
2El consumo de energía de los molinos verticales ultrafinos es menor que el de los molinos verticales similares.
3El polvo ultrafino producido por el huésped tiene una distribución de tamaño de partícula estrecha después de la clasificación μ Las ventajas del contenido de m ajustable y controlable,Valor añadido de los productos en polvoEl producto tiene una gran diversidad y competitividad, y puede ser aplicado en una amplia gama de campos.Conjunto maestro de plástico, tuberías de PVC, alambres y cables, pañales, tejidos no tejidos, etc. Tiene las ventajas de un buen efecto de activación y un bajo valor de absorción de aceite.
4Los mejores rodillos, discos de molienda, sistemas de guía y sistemas de circulación interna de la empresa mejoran en gran medida la eficiencia de molienda.
5La máquina de rectificación mejorada puede funcionar bajo bajas vibraciones y bajo ruido.
6Todo el sistema es un sistema de circulación totalmente cerrado con baja contaminación por polvo, lo que hace que el entorno de producción sea limpio, higiénico y más respetuoso con el medio ambiente.
7Los principales componentes resistentes al desgaste de la molienda están hechos de materiales importados resistentes al desgaste, lo que aumenta la vida útil de la molienda y reduce los costes de mantenimiento.
Durante el proceso de molienda, el control automático por ordenador puede utilizarse para añadir ayudas de molienda para el tratamiento de polvo, aumentando así el valor añadido del producto.Todo el proceso de la línea de producción está controlado por PLC durante todo el proceso, con pantalla flash en tiempo real, y puede conectarse al sistema de control central de la máquina de modificación continua, logrando un alto grado de inteligencia artificial.