Fabricación de molinos de hierro y hierro

Fabricación de molinos de hierro y hierro

Composición estructural
Disco de molienda: fijado en el eje de salida del reductor, es el lugar donde el rodillo de molienda tritura el material.El material se machaca y se forma en un lecho de material en el disco de molienda, compuesto principalmente por un anillo de guía, un anillo de aire, un anillo de bloqueo, una placa de revestimiento, un cuerpo de disco, una placa de raspado y un dispositivo de elevación.
Dispositivo de rodillo de molienda: es un componente utilizado para triturar y triturar materiales.Durante el funcionamiento, se aplica presión sobre el material en el disco de molienda bajo la acción de un dispositivo hidráulico para molienda.
Máquina de selección de polvo: se puede dividir en tres categorías: estática, dinámica y máquina de selección de polvo combinada de alta eficiencia.Es un componente clave que afecta el tamaño de las partículas del productoAl girar el rotor, se clasifica el material en el flujo de aire, y el polvo grueso cae de la tolva cónica al disco de rectificación para su rectificación.El polvo fino calificado se descarga del molino junto con el flujo de aire.
Dispositivo de presión: generalmente un dispositivo hidráulico que proporciona presión de molienda al rodillo de molienda a través de un dispositivo de almacenamiento de energía, proporcionando una presión suficiente para aplastar el material,y puede controlar la fuerza de molienda del rodillo de molienda en el material ajustando la presión hidráulica.
Reducción: se utiliza para reducir la velocidad del motor eléctrico y aumentar el par, transmitiendo la potencia del motor eléctrico al disco de molienda,para que el disco de molienda pueda girar a una velocidad adecuada, conducir el material en el disco de molienda para mover

Principio de trabajo:

El material entra desde el puerto de alimentación del molino y cae sobre el disco de molienda giratorio.generando una fuerza centrífuga que mueve el material hacia el borde del disco de moliendaDurante el movimiento, el material se machaca gradualmente y se molienda por la acción de laminado y molienda del rodillo de molienda.el aire caliente introducido desde el fondo del molino sopla el polvo de carbón molidoEn el proceso de elevación, el carbón pulverizado se clasifica a través del separador,y el carbón pulverizado calificado se descarga del molino con el flujo de aire y entra en el siguiente sistema de recolección de carbón pulverizadoEl polvo grueso no calificado se devuelve al disco de molienda bajo la acción de la gravedad para una nueva molienda.

Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical HVM

Ventajas

Área de aplicación
Industria eléctrica: se utiliza en centrales térmicas para moler carbón en polvo para una combustión eficiente en calderas, generando vapor para impulsar turbinas de vapor para la generación de energía.
Industria del cemento: En el proceso de producción de cemento, se utilizan molinos verticales de carbón para moler carbón y proporcionar combustible para hornos de cemento para satisfacer el calor requerido para la calcinación del clínker de cemento.
Industria química: Algunos procesos de producción química requieren el uso de polvo de carbón como materia prima o combustible.Los molinos verticales de carbón pueden moler el carbón en tamaños de partículas adecuados para satisfacer los requisitos de los procesos químicos.