Bomba de transporte neumático en fase densa para cemento y polvo – Solución libre de polvo

La bomba de transporte neumática de tipo pin utiliza transporte neumático de presión positiva para transportar materiales en polvo, que se utiliza ampliamente en el transporte de materiales como cenizas volantes, cemento,materias primas de cemento, polvo mineral, etc. en las centrales eléctricas.

La tubería de transporte se puede organizar de manera flexible de acuerdo con las condiciones del terreno para lograr un transporte centralizado, disperso, de gran altura y de larga distancia.El proceso de transporte no se ve afectado por las condiciones naturales, garantizando que los materiales no se vean afectados por la humedad y sean respetuosos con el medio ambiente sin contaminación.

Este equipo adopta un sistema de control PLC, que puede ser controlado automáticamente o manualmente.calidad confiable, y sin contaminación de polvo durante el transporte, lo que lo convierte en un equipo de transporte neumático ideal.

• Ahorro energético y eficiencia
  La presión de transporte es de 0,3-0,6 MPa, y el consumo de gas es sólo un tercio del del sistema de fase diluida
  Tecnología única de refuerzo segmentado, adecuada para el transporte a larga distancia de más de 500 metros
• Amplia adaptabilidad de los materiales
  Capaces de manejar partículas con un diámetro ≤ 50 mm (como escorias, arena de cuarzo)
  Tubos revestidos de aleación/cerámica resistentes al desgaste con una vida útil superior a 10000 horas
• Control inteligente
  El PLC ajusta automáticamente la presión y el caudal para evitar el bloqueo de las tuberías y el fenómeno del pulso
  Monitoreo remoto opcional de IoT, retroalimentación en tiempo real de los datos transmitidos

El servicio de posventa en el extranjero de bombas neumáticas de contenedores es un vínculo clave para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de los equipos, especialmente en los negocios transfronterizos.Un servicio postventa eficiente puede mejorar la satisfacción del cliente y reducir las pérdidas de tiempo de inactividad.

• Diagnóstico erróneo:Proporcionar orientación en tiempo real a través de teléfono, correo electrónico o videoconferencia para ayudar a los clientes a resolver problemas operativos o técnicos.
• Análisis de datos:Monitoreo remoto de los parámetros de funcionamiento del equipo (como presión, caudal, consumo de energía), analizando las causas de las anomalías.
• Entrenamiento de operación:Proporcionar vídeos o documentos de formación en línea para orientar a los clientes sobre el correcto uso y mantenimiento de los equipos.

• Instalación y puesta en marcha:Enviar ingenieros al sitio del cliente para guiar la instalación y puesta en marcha, asegurando que el equipo cumpla con los requisitos del proceso.
• Mantenimiento regular:El mantenimiento preventivo (por ejemplo, inspección del sello de la válvula, evaluación del desgaste de la tubería, calibración del sistema de control).
• Mantenimiento de emergencia:Responder rápidamente a los fallos repentinos (como bloqueos de tuberías, fugas, fallos del sistema de control) y reducir el tiempo de inactividad.

• Proporcionar una lista de existencias para facilitar la futura adquisición de piezas de repuesto (como codos resistentes al desgaste, cartuchos de filtro, sellos).
• Piezas de repuesto personalizadas:Proporcionar componentes personalizados duraderos basados en las características de los materiales transportados por el cliente, como la abrasión y la humedad.

• Optimización del rendimiento:Actualizar el sistema de control (por ejemplo, el programa PLC) y realizar renovaciones que ahorren energía (por ejemplo, reemplazar ventiladores de alta eficiencia) de acuerdo con las necesidades del cliente.
• Servicio de expansión:Renovación del sistema que amplíe la capacidad de transmisión o la distancia de transmisión.

• Formación en el lugar:Proporcionar capacitación práctica sobre los principios del equipo, las normas de seguridad y el manejo de fallos para los operadores y los equipos de mantenimiento.