Molino de molienda de calcita Sistema de molino vertical de calcita para la fabricación de polvo fino de 150-2500 malla

¿Por qué el 90% de las plantas de procesamiento de calcita están cambiando a molinos verticales?

¿Sigues preocupado por el alto consumo de energía, los productos gruesos y el exceso de polvo de los molinos tradicionales?

- Molinos de bolas que consumen un 30% más de energía con tamaño de partícula de producto desigual?
- Raymond Mills luchando con baja producción y dificultad en la producción en masa de polvo ultra fino?
- ¿Enfrentarse a sanciones ambientales por desbordamientos de polvo y tratar con talleres sucios y desorganizados?

El molino vertical de calcita de la serie HLMX, diseñado específicamente para el procesamiento profundo de carbonato de calcio, integra la molienda, el secado, la clasificación y la recolección de polvo en un solo sistema.Obtener una producción en masa sin esfuerzo de polvo ultrafino de malla 325 ∼2500 y reducir los costes operativos en más del 40%!

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** Ventajas fundamentales: redefinición de las normas de molienda de calcita **

1. **Alto rendimiento y ahorro energético ️ Reducción directa de costes**
- Consumo energético 30%-50% menor que el de los equipos tradicionales: utiliza el principio de molienda en el lecho del material, dirigiendo la energía directamente a la capa del material; consumo de energía tan bajo como 28-35 kWh por tonelada
- hasta 50 toneladas por hora con una sola unidad: la producción del modelo HLMX1700 es igual a la de 5 micro moliendas convencionales, con una capacidad anual que supera fácilmente las 250.000 toneladas
- Compatible con la electricidad fuera de las horas pico: apoya la producción durante las horas de baja tasa para un mayor ahorro de costes

2. ** Moldeado ultrafinado Calidad superior del producto **
- Ajuste preciso de 325 a 2500 mallas: Equipado con un clasificador controlado por frecuencia para una precisión ajustable entre 3μm·45μm; D97 fluctuación de tamaño de partícula ≤ 2μm
- Alta pureza del producto: el corto tiempo de permanencia del material reduce la sobre molienda; el bajo contenido de hierro aumenta la blancura en un 2­3%
- Distribución estrecha del tamaño de las partículas: forma uniforme de las partículas y excelente fluidez, ideal para aplicaciones de gama alta como revestimientos y plásticos

3. **Inteligente y respetuoso con el medio ambiente
- Control totalmente automatizado: el sistema PLC permite el control remoto y el arranque/parada con un solo toque, reduciendo las necesidades de mano de obra en un 50%
- Producción casi libre de polvo: operación a presión negativa totalmente cerrada + filtro de bolsas de pulso garantiza una eficiencia de recogida de polvo ≥ 99,9% y emisiones ≤ 10 mg/m3
- Bajo ruido y fácil mantenimiento: ruido de funcionamiento ≤ 85 dB (A); los rodillos de molienda se pueden balancear hidráulicamente para el servicio; las mangas de rodillos son reversibles, duplicando la vida útil

4. **Multifuncional y ahorrador de espacio**
- Cuatro procesos en una sola unidad: no se necesitan secadores o trituradores separados; maneja materiales húmedos con ≤ 15% de humedad sin pre-secado
- Empleo en el 50% de un molino a bolas: el diseño vertical compacto permite la instalación al aire libre, reduciendo los costes de construcción en un 30%

Caso: línea de producción de calcita de malla Anhui 800-1250
Modelo de equipo: molino vertical ultrafino HVM1500
Materia prima: calcita de alto grado (CaCO ≥ 98%)
Capacidad: 80000 toneladas/año
Comentarios de los clientes: La distribución del tamaño de las partículas de los productos terminados es estrecha, lo que resulta en un aumento del 30% de los pedidos en la industria del plástico.

**4 razones clave para elegirnos**

- **15 años de experiencia técnica**: Especializada en equipos de molienda de minerales no metálicos, con múltiples patentes.
- Soluciones personalizadas: diseños a medida basados en las características de la materia prima, la capacidad y los requisitos de finura.
- Servicio sin preocupaciones: soporte 24/7 con servicios de extremo a extremo, incluido el diseño, la orientación de instalación y la capacitación.
- **Periodo corto de amortización**: Recuperación media de la inversión en equipos en 1,5 años, con algunos clientes que obtienen rendimientos en solo 6 meses.
 

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